卧式搅拌机的卸料性能： ① 双卧轴搅拌机： 由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近，因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门，开口度可以调整，卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中，叶片以低速度转动，有利于清理残留于搅拌桶体内的混凝土，可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。 ② 单卧轴搅拌机： 由于系统结构的限制，卸料门的开口尺寸难于调节，这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响，另外，卸料门在关闭过程中易被卡住，尤其在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的封闭性差。卧式干粉搅拌机适应于各类物料的生产。小型搅拌机

单轴和双轴卧式搅拌机性能对比： 1.卧式搅拌机的负载启动特性： ① 双卧轴搅拌机： 由于双卧轴搅拌机的拌和臂较短并带有润滑系统，安装有静液压启动器，因此能够在满载的条件下起动主电机。工作中，通常要求拌和机在超常规的条件下启动。 ② 单卧轴搅拌机： 单卧轴搅拌机也能够在负载状态下启动。 2.卧式搅拌机的搅拌传动系统： ① 双卧轴搅拌机： 双卧轴搅拌机采用V型皮带和滑移齿轮结构，噪音低并具有较好的过载保护功能，宜于维修保养。 ② 单卧轴搅拌机： 单卧轴搅拌机采用链传动结构，增加了磨损件，同时会产生附加振动。维修成本较高。小型搅拌机水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土。

卧式搅拌机的搅拌效果： ① 双卧轴搅拌机： 双卧轴搅拌机的搅拌过程不只发生在径向方向上，而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向，在整个搅拌过程中，沿此方向的能量值达到较大，因此可以充分利用搅拌空间，使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低（1.4～1.6m/s）的情况下?在较短的时间内达到较均匀的较佳搅拌模式，取得较佳的拌和效果。 ② 单卧轴搅拌机： 单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似，其搅拌轴（叶片）的旋转作用是将混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次搅拌过程。因此，单卧轴搅拌机在使用时，有效工作容积比理论设计容积小，整机高度比双卧轴搅拌机大许多，在生产碾压混凝土时，单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。

单轴搅拌机（single-axis mixer）是指将石墨化炉用的填充料均匀混合并输送的设备。是一种排料干净、操作简单的单轴搅拌机。单轴搅拌机，包括搅拌轴、搅拌叶片、搅拌桶和设置于搅拌桶上的卸料门，所述搅拌桶为卧式桶体，所述卸料门设置在所述搅拌桶的底部并横贯所述搅拌桶长度，且由动力机构驱动绕门轴开启和闭合。 由于卸料门设置在卧式搅拌桶的底部并横贯所述搅拌桶长度，在卸料门开启时，搅拌桶中的物料能全部排出，卸料时间短而无剩余，能有效的提高生产效率；同时，卸料门由动力机构驱动绕门轴开启和闭合，操作简单，减少了操作人员的工作负担。该单轴搅拌机尤其适用于干粉搅拌。搅拌机常用于化学工业和食品工业中，是对拌料进行搅拌的工作。

卧式搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的较小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观。 卧式搅拌机是在搅拌轴上内外螺带的作用下，将物料在筒体范围内进行翻动。内螺带将物料由中间推向二侧，外螺带将物料由二侧推向中心，来回渗混的物料又在螺带转动下，沿着径向移动、变化、从而形成了对流循环，由于上述运动的搅拌，物料在很短时间内获得快速的均匀混合，两端轴封采用特殊密封，粉体液体无泄漏，密封耗材更换成本低，更换方便 ,因此它是一种用途广、适应性强、效果良好的高效率混合设备。搅拌机应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。厦门卧式单轴搅拌机工厂

搅拌机按装置方式分有固定式和移动式两种。小型搅拌机

搅拌机操作步骤及注意事项： 操作步骤： 1、将立柱上的功能切换开关，拨到“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将自行自动控制运行。 2、全过程运行完毕后自动停止，在运行工程中如需中途停机，可按下停止钮然后可重新启动。 3、按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。 4、自动控制时，必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。 操作事项： 1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm±2mm，若间隙超差时，可调节叶片的上下位置来达到规定范围。 2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净，电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。小型搅拌机

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