如何治理混凝土搅拌站的粉尘污染
随着我国基础设施建设的发展，对混凝土的大量需求使混凝土搅拌站得到了快速发展并日趋成熟，但是混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多生产厂家。
一、采用密闭处理和排水措施混凝土搅拌站要采用封闭式管理，维护应使用砖砌围墙或彩钢板围墙，高度应超过2米，并确保牢固和整治，出入门符合规范要求。出入门口内侧以及混凝土搅拌站区域内设置排水沟槽，排水沟槽的设置应满足区域内总排水量并达到连环贯通；应设置与排水沟槽相连通的污水、废浆水沉淀池，经沉淀处理后的废水应重复使用，做到少排放或零排放。未经沉淀处理且不达标的废水不得排出，沉淀池应及时清理，清理物应回用或及时运走妥为处理。二、场地要硬化和绿化混凝土搅拌站内道路路面及生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理。围墙四周、生活区、办公区内未硬化的裸土空地应设置绿化带。三、及时洒水冲洗和清洁混凝土搅拌站要配备专门的保洁人员，保持搅拌站道路及场地的清洁，车辆行驶时无明显环境污染。出入门口应配置车辆清洗人员，驶出混凝土搅拌站的运输车辆应冲洗清洁。搅拌车装料后，或从工地卸料后均应对车辆进行冲洗，保持外观清洁，严禁带泥上路。 滤筒除尘器和滤袋除尘器有什么区别？天津滤筒除尘器厂家直销
粉尘除尘器分类及主要特点
1、布袋除尘器 布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处***体量的范围大。 用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，***用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、***、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘
2、滤筒除尘器 滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的比较好方案。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。 用 途: 广泛应用于***、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、、制药等行业中。
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仓顶除尘器维护、检修：
1．仓顶除尘器 [3-4] 投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。3．压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。5．各类橡胶密封件应定期更换。6．排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。8．应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为 1－2 年。9．经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。 除尘器使用操作视频。
仓顶除尘器的工作原理及维护常识
仓顶除尘器是一种用在料仓顶部并自动清灰结构的单体除尘设备，仓顶除尘器在水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业***，用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。通过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开，并将干净的空气排放到大气中，以此来保护环境。仓顶除尘器除尘效率高达99%。
仓顶除尘器工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内，细小尘粒由于布袋的多种效应作用，被滞阻在布袋外壁。净化后的气体通过布袋上箱体出风口排出。随着使用时间的增长，布袋表面吸附的粉尘增多，布袋的透气性减弱，使除尘器阻力不断增大。为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内，由脉冲控制仪发出信号，循序打开电磁脉冲阀，使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到对应的文氏管(称为一次风)，并在高速气流通过文氏管时诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒，造成布袋间急剧膨胀，由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失，布袋又急剧收缩，这样使积附在布袋外壁上的粉尘被***，落下的灰尘进入灰库。 浙江除尘器生产厂家。福建灰尘除尘器品牌
除尘器可以用来处理粉料,颗粒料,砂料等.天津滤筒除尘器厂家直销
仓顶除尘器脉冲喷吹式清灰方式：
仓顶除尘器脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。
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