仓顶除尘器维护、检修：

1．仓顶除尘器 [3-4]  投入运行后，应设专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。2．压缩空气的油水分离器，过滤器、储气罐、气包班应排污一至二次。3．压缩空气的过滤材料每隔 2－6 个月更换一次。4．电磁脉冲阀每三个月应清洗一次，并更换易损件。5．各类橡胶密封件应定期更换。6．排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上揭盖检查）7．如每次清灰后发现排气口冒灰，则属清灰过度，应调整清灰周期。8．应定期检查滤袋完好状况（三个月一次），若有破损应立即更换、修补。修补时，应用与滤袋相同材料贴补，严禁只用线对口缝合。布袋一般使用期为 1－2 年。9．经常保持除尘器本体的清洁，油漆有碰损处应及时涂补，至少每二年刷涂一遍。 按材质不同除尘器有碳钢,不锈钢，按形状可分为圆形除尘器，方形除尘器。广西灰尘除尘器布袋

滤筒除尘器与布袋除尘器的区别

一、过滤材料与原理上的区别

1、滤筒或滤袋，硬质滤料呈折叠布置形成圆筒，无骨架，清灰彻底，无二次污染。

2、布袋采用软质滤料缝成滤袋，套入钢筋焊成的骨架上，滤袋竖向密布，滤料种类为聚酯纤维及其后处理材质多为单层普通工业涤纶布。

二、主要性能比较

1、滤料特性：滤筒除尘器，抗结露，透气性好，超细粉，纤维性粉尘都易通过；布袋除尘器，滤料粗糙，易粘粉尘，透气性差，超细粉，纤维型粉尘都不易通过。

2、除尘效率：除尘效率高达99.7%-99.9%，工作稳定，可降低排放浓度，有利于对总排放量的控制；布袋除尘器，除尘效率为99%-99.5%，对控制排放浓度及总排放量均不利，不适用于高浓度工况。3、除尘器阻力：滤筒除尘器，阻力低，一般粉尘；布袋除尘器，阻力大，一般粉尘，终压力1500PA有时更高。4、反吹系统压缩空气：滤筒除尘器，反吹力大，均匀，效果好；布袋除尘器，反吹力小，因滤袋长而反吹不均匀，效率差，一般粉尘的过率风速超过1m/min时粉尘吹不下来。

5、外形尺寸与重量：滤筒除尘器，安装与组合外形尺寸很小，重量轻可单元组合，并可与组风机组成机组，布袋除尘器，外形庞大，笨重，为单体设备，主风机为散件，安装占用空间大。 北京水泥除尘器品牌上海除尘器的生产厂家有哪些？

仓顶脉冲除尘器带风机吗？

仓顶脉冲除尘器一般由引风机，上箱体，连接法兰，电控柜组成，上箱体内部有除尘布袋和除尘骨架，除尘布袋和除尘骨架安装在花板上，花板是干净气体和含尘气体的分界线，花板下面是除尘布袋和除尘骨架，花板上面是喷吹管和脉冲阀。焊接法兰与水泥仓（或其它粉料容器）焊接一起做为收尘器的支撑；用螺栓将上箱体与焊接法兰密封连接成一体；中间连接处打密封胶密封；当螺旋机向用粉机械供料时仓内压力小于大气压力这样由大气向仓内补气使螺旋机正常工作适用范围内。

粉尘除尘器分类及主要特点

1、布袋除尘器 布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处***体量的范围大。 用途：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，***用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、***、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘

2、滤筒除尘器 滤筒除尘器解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的比较好方案。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹。 用 途: 广泛应用于***、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、、制药等行业中。

想要了解更多关于除尘器的知识可以咨询上海凯锡机电设备有限公司。上海凯锡机电设备有限公司成立于2009年，引进意大利技术和工艺，多年来对粉体物料处理设备的研发，为公司产品的质量性提供了可靠的保障。主要生产各种应用的除尘器，薄式插板阀、螺旋输送机，活化料斗，拆包机等种类齐全，满足多种行业不同现场及工况的需求，如化工、食品，环保、饲料、医药、建材、塑料等行业. 什么情况下需要使用除尘器？

仓顶除尘器脉冲喷吹式清灰方式：

仓顶除尘器脉冲喷吹式清灰：利用高速喷射气流通过滤袋顶端时，吹向滤袋内部，形成空气波，使滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。是目前清灰效果比较好的清灰方式。

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