食品级活化料斗 BAF
排放具有比较好的“质量流”，食品级设计和精加工，通过EC 1935/2004认证 BAF是适用于食品行业的活化料斗。
凭借其食品级设计和精加工，通过EC 1935/2004认证，适用于食品加工中的各种应用。技术参数
描述
适用于食品行业的BAF 活化料斗是一种圆锥形的装置，通过振动可以促使卸料时物料从料斗或料仓中流出。
BAF 活化料斗系列由不锈钢制成，具有很高的表面光洁度。相匹配的零件在两侧连续焊接在边缘，缝隙上进行去毛刺和平滑特殊处理，从而使表面光滑。可使物料残留很大程度的减小。
BAF活化料斗包括在钣金上制造的无缝304L或316L不锈钢锥，由食品级SINT**材料的带有集成上下凸缘的无缝垫片，将***器与筒仓锥连接的悬架以及OLI配备一到两个电动振动器。
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活化料斗注意事项
1．1 警告
1．1．1 - 所有的电源连接都必须按照现有的安全规范制造。
1．1．2 - 在启动之前，检查接地并确定其有效。
1．1．3 - 检查电源电压和电源频率以确保它们对应马达额定值。
1．1．4 - 要记住当振动器正确地应用于机器时，所吸收电流变化为额定值的50%～70%。
1．1．5 - 电气连接必须与以下次序一致：
- 断开主电源。
- 把动力线从线夹铺到接线盒。
- 使用所提供的**附件进行连接。
- 把线夹上紧。
- 把盒盖盖回并确认密封不被损坏 启动前的操作
在安装结束后，进行以下检查：
- 确认装配操作遵守手册中的说明，而且所有螺栓都已正确锁紧。
- 检查并确认在筒仓和料斗振动器之间没有金属接触。
- 用一对电流表钳检查所有相位；确认消耗功率不超过额定值。
如果有异：
a) 检查连接以确保它们符合正确的应用标准。
b) 通过调整质量降低振动幅度（强度）使消耗电流值对应于额定值。
警告：
在装配过程中要记得短暂运行振动器以避免严重损伤。
安徽活化料斗的振动方向活化料斗使用注意事项。
振动料斗常见问题及解决方法
1、振动料斗运行噪音异常。检查并紧固振动电机安装螺栓和其它紧固件螺 栓；振动料斗与四周设备有接触和磕碰现象，调整料斗斗体的安装，保证料斗斗体与四周设备和物体之间间隙不小于50mm.
2、投料试运行不能满足产量需求。其原因为振动电机激振力偏小，物料湿度过大、粘接影响物料的流动速度。打开振动电机端罩，调整偏心块夹角，增加振动电机的激振力，并保证振动电机两端激振力一致；减小球形顶板的尺寸，增大物料流动通道面积。
3、固定法兰与斗体间密封漏料。其原因为密封圈和密封帆布损坏或扎紧不可靠。更换密封圈和密封帆布，扎紧扎紧带
把法兰固定到筒仓
如果法兰被预先交付，那么它可以在建造筒仓时装配上，但此筒仓必须具有所必需的条件以支持整个拆卸器的重量。
按如下进行：
1） 在筒仓的锥形斗下定位法兰，并调整悬吊座以使安装于底部的振动马达易于操作。
2） 检查法兰的水平度；为此可以使用普通水平仪或装水的橡皮管（参看dis. 1）。
3） 所有关于法兰焊接的说明都在13.T.03.01-13.T.03.20的专门图画中说明。
对于每个部分都显示了以下内容：
- dimensions and number of reinforcing plates
- welding specifications
- geometric tolerances of coplanarity and perpendicularity of silo flange
- 加强肋的尺寸和数量
- 焊接规范
- 筒仓法兰的共面性和垂直性的几何公差
- extent of penetration of flange on silo cone. It is advisable to respect the quota “H”, as the cone section below the flange protects the seal.
- 法兰在筒仓锥上的深入程度。鉴于法兰下方的锥斗部分保护密封，建议遵从配额“H”。
活化料斗哪家质量比较好？
活化给料机的主要结构和工作原理,说明该设备集活化物料功能和给料功能干一体,有效的预防简仓起拱和堵煤问题. 目前国内的火电厂、选煤厂、散货码头等物料储存很多采用简仓,简仓多采用钢筋、水泥、混凝土结构,该结构一般都是上面做成圈柱体、下面是一个圆锥体,原煤经过仓顶的输送设备自由落体进入仓内,由于仓底是一个圆锥体,煤越往下移动,戴面积就越小,简仓对煤的摩擦力就越大,从而容易造成简仓起拱或堵煤。活化给料机针对性的采用了大开口设计,并利用亚共振原理,集活化物料功能和给料功能于一体,适合各种煤质包括褐煤和其它较粘煤质有效的预防筒仓起拱和堵煤问题。
上海凯锡让粉体输送效率很高。安徽活化料斗的振动方向
活化料斗的正确安装很重要。陕西粉仓活化料斗哪家强
活化料斗 在安装现场由使用者进行的检查
以下检查必须仔细进行以确保机器在运输或安装过程中没有损坏。
机器不在运行时：
- 确认所有危害和警告提示都存在并情况良好。
机器在运行时：
- 检查所有防护和安全设备，以确保它们完整无缺并且处于良好的工作状态。
- 在机器运行时检查各个部件的温度；它们不能过热。
- 让机器在无负载情况下运行10分钟，并且内部此时没有原料。以此检查各个部件的是否正常运行。
此机器适用于很多产品；这包括某些部件不同程度的磨损情况。
所建议的保养计划会服从于所作的修改。
从经济和方便的角度来看，为了防止在高产量时停机的可能，比起在发生紧急情况后采取措施来说，阶段性安排保养操作更好。
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