螺旋输送机操作和维护
检查机械部件
a) 减速齿轮的通气塞是否能正常工作
b) 检查出口管上是堵住
c) 检查称重装料仓的出口孔是否正常工作，其尺寸是否符合标准。
检查喂料机
a) 减料器各部件是否已正确安装；所有的检验舱是否都朝下
b) 喂料机是否有弯曲；将线拉伸。如有必要应该加以额外的支撑（每隔3到5米）
c) 关闭筒仓出口阀门。清空喂料机
d) 打开检验舱。检查中间轴承是否正常并已正确连接。
e) 使用扳手扳紧喂料机出口终端轴承的杆轴。如果您没有感到任何阻力，也没有听到任何磨擦噪音，则可确定喂料机此时机械性能良好
f) 关闭检验舱。启动喂料机。记下喂料机空载运行时的电流读数、电压读数、周期和螺旋的每分钟转数。比较安培表读数是否符合马达上的参数
h) 记下喂料机满载运行时的电流读数、电压读数和周期。
检查物料
a）物料说明
b) 体积密度；（kg/dm3）
c) 颗粒大小；（um/mm）
d) 湿度；（%）
e) 流动性；（慢慢加大金属板的角度，让物料从 金属板上滑下）
f) 可压缩物料；（是否可以捏成“雪球”状；）
g) 磨损物料；（在手上摩擦时是否会感到疼痛；）
螺旋输送机有哪些种类？江苏lss螺旋输送机
螺旋输送机使用说明：更换驱动单元和终端轴承装置的密封部件
执行下列步骤：1)关闭筒仓阀2）清空机器3）断开电动马达的电源4)）打开检验舱5）用木板支架（A）牢固支撑入口舱，防止入口螺旋部件（D）滑出。6）确保电动马达的吊环螺钉（F）已经拧紧。7）将提升装置的吊钩钩住吊环螺钉.8）拧开减速器凸缘螺钉并拆卸齿轮马达（B）9).操作和维护9）更换密封部件（C）10)按照和上述相反的步骤，重新装配各部件。如果驱动装置位于出口端，或者要更换终端轴承的密封部件，上述操作同样适用。 江苏lss螺旋输送机想代理销售螺旋输送机，找上海凯锡。
? 粉末喷涂
? 螺旋叶片焊接在中心管上
? 槽体有标准的法兰连接截面，标准长度
? 通过轴密封单元防止物料向法兰连接末端轴承组件渗透
? 坚固的铸铁主体通过外部定位的轴承和可手动调整的紧固密封管与末端轴承组件法兰相连
? 符合WAM®标准的带有钻孔法兰的方形或矩形出料口
? 驱动单元安装在进料口或出料口端：
对于轻载重型号：
? 花键轴套（螺栓连接的轴套用于特殊用途）
? 中间的铸铁制或装配吊挂轴承带有油脂润滑或自润滑轴套
对于中等载重型号：
? 花键轴套（螺栓连接的轴套用于特殊用途）
? 中间的铸铁制吊挂轴承带有油脂润滑或自润滑衬套
对于超重载重型号：
? 法兰连接的轴套
? 中间的钢制或铸铁制轴承带有滑动衬套
? 偏距驱动器带有皮带传动和半弹性联接器
在螺旋喂料机出现故障情况下的检查列表1)一般故障问题说明
a)询问设备操作员减料器何时在何种情况下停止工作。喂料机在长时间未运转后是否能正常启动；
b)天气状况对喂料机工作是否有负面影响；
c)如果喂料机出口安装了阀门，检查阀门杆轴的中线是否和喂料机的中线平行，正常情况下这两条线应该平行。.检查阀门是否完全打开。确认当喂料机启动时出口阀门打开，且阀门*在喂料机已经停止工作时才关闭。如需要可在打开状态下断开阀门调节器。
2)检查筒仓
a)筒仓是否已配备斜三角或桥接分离三角；
b)筒仓是否有流化系统；如果有如何操作；该流化系统是否在喂料机工作间隔中自动运行；在桥接时是否手控告警；
c)筒仓三角是否配备振动器或振荡器；如果是如何操作；
3)检查电气设备
a)同时启动各种设备时电压是否会下降
b)场所中是否配备了一台发电机。
c)检查马达的电源供应。
d)检查电动马达的配线是否正确，确保配线已紧密固定。
e)检查控制面板上的热熔断路是否已调整好，并和马达上的参数比较。
f)检查马达转动指向是否正确g)分别记下喂料机在空载方式下，加料方式下和满料方式下运行时的安培表读数。
h)检查电源线横截面是否和安装的驱动电源一致。 垂直螺旋输送机有哪些优点？
垂直螺旋输送机
技术参数描述：VE垂直螺旋输送机系统包括一个水平螺旋喂料机和一个垂直螺旋输送机。水平螺旋喂料机可以用于从料仓或料斗中喂料，也可以用于为向上喂料设施进行简单的输送。它包括由一个碳钢制U型或管式槽体（经过了适用表面处理）。任何情况下，出料口处带有一法兰连接在垂直螺旋输送机底端的短管。水平螺旋喂料机的两端各焊接有一个法兰。槽体内部有一旋转螺旋，其两端各有联轴器衬套，与两个末端轴承组件的轴相连。水平螺旋喂料机装配有一个或多个中间吊挂轴承，其数量由喂料机的总体长度决定。另外，它还装配有一驱动单元，以满足使用要求。 垂直螺旋输送机的用途。江苏lss螺旋输送机
螺旋输送机的故障解决方法。江苏lss螺旋输送机
TU系列管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥、飞尘、填装器尘埃、沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰、沙子、水泥、填加剂），玻璃工艺（石灰石、纯碱、沙子等），铸造厂（沙子、班脱土）等
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