所述支撑件上端部和所述***滑槽底部之间嵌设有***弹性件，保证了支撑件轴向方向弹性滑动的稳定性。推荐的，所述支撑件上端部设置有止挡，所述盖体开设有与所述止挡滑动配合的第二滑槽，所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述***弹性件，***滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于***滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。推荐的，所述止挡上端部设置有***卡柱，所述***弹性件为弹簧，所述弹簧一端套接于所述***卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的，所述支撑件上端部开设有***卡槽，所述***弹性件为弹簧，所述弹簧一端安装于所述***卡槽内。推荐的，所述支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的，所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手，便于在贴膜完成后提起盖体，盖体在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。推荐的，所述盖体上开设有工艺通孔，所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构。可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。山东库存贴膜机承诺守信

    更为推荐的，止挡233上端部设置有***卡柱234，***弹性件232为弹簧，弹簧一端套接于***卡柱234，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。另外，作为另一种实施例，止挡233上端部也可以通过开设有卡槽结构，弹簧一端安装于卡槽结构内从而实现弹簧位置的固定。在本实用新型其中一些实施例中，参考图7所示，支撑件231的下端部为弧面结构2311，使盖体210在逐渐下压过程中，支撑件231受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件231弹性滑动的稳定性。在本实用新型其中一些实施例中，参照图2所示，盖体210朝向支撑机构230的端部设置有提手213，便于在贴膜完成后提起盖体210，盖体210在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。在本实用新型其中一些实施例中，参照图5所示，盖体210上开设有工艺通孔214，推压组件300包括滑动机构310和滑动设于滑动机构310的压膜机构320，压膜机构320可弹性上下运动于工艺通孔214内，压膜机构320沿贴膜方向稳定滑动，以将保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体210转动放置于底座100上时，工艺通孔214处于电子设备上方，且工艺通孔214大于电子设备的尺寸。泗水品质贴膜机服务至上如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能。

    且工艺通孔大于电子设备的尺寸，从而保证保护膜能顺利贴向电子设备上。推荐的，所述滑动机构包括沿所述压膜机构运动方向布置的***导向件和滑动配合于所述***导向件的***滑块，所述压膜机构安装于所述***滑块。***导向件为分设于所述工艺通孔沿贴膜方向两侧的导杆，压膜机构通过分设于导杆上的***滑块导向，其导向更加平稳、精度更高。推荐的，所述滑动机构还包括设置在所述***导向件下方且与所述***导向件平行的导槽，所述***滑块下方设有与所述导槽配合的导轮，进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。推荐的，所述***滑块下方设有两个所述导轮，两个所述导论分别于配合于对应的导槽，其结构更为稳定。推荐的，所述压膜机构包括与所述滑动机构连接的支架、可上下运动的压膜件，以及弹性连接所述支架和所述压膜件的第二弹性件，所述压膜件可弹性下压以带动保护膜压向所述电子设备。贴膜时，通过外力按压所述压膜件，从而使保护膜贴向电子设备，因压膜件具有弹性件的缓冲作用，能有效减少对保护膜的冲击，不容易损伤保护膜；而且在外力不按压压膜件弹性复位以避免与保护膜接触，从而避免误贴，其操作简单，贴膜的质量高。推荐的，所述压膜件包括推压手柄、支撑架和滚轮。

    且远离盖体210和底座100转动连接的一端。需要说明的是，贴膜时，将盖体210打开至如图1的状态，保护膜安装于定位机构220上，然后将盖体210转动盖设于底座100至如图2的状态，***通过推压组件300沿贴膜方向滑动推压保护膜贴向电子设备，此过程中，支撑机构230使得盖体210与底座100间形成一接触角，通过推压组件300沿贴膜方向推压保护膜的过程中，盖体210在支撑机构230的弹性作用下逐渐下压，接触角逐渐变小，以使保护膜逐渐贴合于电子设备，能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生，其操作简单、贴膜质量高，且操作简单。在本实用新型其中一些实施例中，参照图4、图5和图6所示，支撑机构230包括开设于盖体210的***滑槽211和与***滑槽211滑动配合的支撑件231，支撑件231上端部和***滑槽211底部之间嵌设有***弹性件232，保证了支撑件231轴向方向弹性滑动的稳定性。参照图7所示，推荐的，支撑件231上端部设置有止挡233，盖体210开设有与止挡233滑动配合的第二滑槽212，止挡233和第二滑槽212底部之间嵌设有***弹性件232，***滑槽211和第二滑槽212相通，且由于止挡233的尺寸大于***滑槽211尺寸，因此能进一步防止支撑件231从盖体210脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。

    以及设置在所述底座且与***对位件配合的第二对位件，从而使盖体翻转至底座时位置更加准确，进一步提高了保护膜和电子设备的对位精度，从而提高贴膜的精度。推荐的，所述***对位件采用上述的定位柱，所述第二对位件为与所述定位柱配合的腰型槽，其结构更加精简。推荐的，所述盖体和所述底座通过铰轴连接，所述铰轴设置有阻尼器，使盖体翻转至底座的过程中具有缓冲作用，减少盖体对底座的碰撞冲击。推荐的，所述底座底面设置有防滑脚垫，使底座放置更加稳定，减少贴膜机使用过程中的晃动，提高贴膜的质量。本实用新型实施例所提供的一种或多种技术方案，至少具有以下有益效果：与现有的技术相比，本实用新型实施例提供的贴膜机，包括底座、贴膜组件和推压组件，所述底座上设有用于定位各种类型电子设备的定位器，贴膜组件包括与底座转动连接的盖体，盖体设置有用于锁定保护膜位置的定位机构，推压组件滑动设于盖体上；贴膜时，将保护膜安装于定位机构上并将盖体转动盖设于底座后，通过推压组件沿贴膜方向滑动推压保护膜以使保护膜逐渐与电子设备贴合，其操作简单、贴膜质量高、通用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。微山通用贴膜机供应商家

侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜，如化妆品扁瓶、方盒等。山东库存贴膜机承诺守信

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