而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到***、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例的贴膜机，包括底座100、贴膜组件200和推压组件300，底座100上设有用于定位电子设备的定位器110；贴膜组件200包括盖体210，盖体210一端与底座100一端转动连接，盖体210朝向底座100的一侧设置有用于锁定保护膜位置的定位机构220；推压组件300滑动设于盖体210上以将保护膜压向电子设备上。具体的，贴膜组件200还包括可弹性伸缩于盖体210的支撑机构230，支撑机构230设于盖体210朝向底座100的一侧。平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等。曲阜工业贴膜机常见问题

    所述贴膜组件包括盖体，所述盖体一端与所述底座一端转动连接，所述盖体朝向所述底座的一侧设置有用于锁定保护膜位置的定位机构；所述推压组件滑动设于所述盖体上以将所述保护膜压向所述电子设备上。贴膜时，将保护膜安装于定位机构上并将盖体转动盖设于底座后，通过推压组件沿贴膜方向滑动推压保护膜以使保护膜逐渐与电子设备贴合，其操作简单、贴膜质量高。推荐的，所述贴膜组件还包括可弹性伸缩于所述盖体的支撑机构，所述支撑机构设于所述盖体朝向所述底座的一侧，且远离所述盖体和所述底座转动连接的一端。需要说明的是，使用贴膜组件时，支撑机构使得盖体与底座间形成一接触角，通过推压组件沿贴膜方向推压保护膜的过程中，盖体在支撑机构的弹性作用下逐渐下压，接触角逐渐变小，以使保护膜逐渐贴合于电子设备，能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生，进一步提高了贴膜的质量。推荐的，所述支撑机构包括开设于所述盖体的***滑槽和与所述***滑槽滑动配合的支撑件，所述支撑件上端部和所述***滑槽底部之间嵌设有***弹性件，保证了支撑件轴向方向弹性滑动的稳定性。推荐的，所述支撑件上端部设置有止挡，所述盖体开设有与所述止挡滑动配合的第二滑槽。梁山库存贴膜机技术指导贴膜机是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。

    使压膜机构320的整体结构更加精简、轻便。另外，刮片3224远离推压手柄3221的一端包裹有绒布材料，减少了刮片3224和保护膜表面的摩擦力，进一步提高了对保护膜的保护。在本实用新型其中一些实施例中，参照图13所示，固定器110包括朝向底座100向内凹陷设置的用于容置电子设备的定位腔111，以及设置在定位腔111一端用于将不同类型的电子设备固定的锁紧机构112；具体的，锁紧机构112包括挡臂1121、第二导向件1122、连接挡臂1121和第二导向件1122的第二滑块1123，以及连接第二滑块1123和底座100以将挡臂1121弹性回位的第三弹性元件1124，其结构简单、操作方便，可对电子设备进行稳定的定位。推荐的，第二导向件1122为导杆，使导向更加稳定准确，且使用寿命长。推荐的，挡臂1121连接设置有拉把1125，便于对挡臂1121进行操作，以使电子设备固定于定位腔111内。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔111远离拉把1125的一端设置有工艺凹部1126，以避让电子设备突出于外壳的结构，例如摄像头。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔111底部铺设有绒布材料，以保护电子设备的外壳。在本实用新型其中一些实施例中，参照图1所示。

    能有效减少对保护膜的冲击，不容易损伤保护膜；而且在外力不按压压膜件弹性复位以避免与保护膜接触，从而避免误贴，其操作简单，贴膜的质量高。推荐的，所述压膜件包括推压手柄、支撑架和滚轮，所述滚轮转动设置在所述支撑架远离所述推压手柄的一端，滚轮与保护膜接触时摩擦力更小，有利于对保护膜的保护。推荐的，所述压膜件包括推压手柄和连接推压手柄的刮片，所述支架贯穿开设有通槽，所述刮片穿设安装于所述通槽内，所述第二弹性件安装于所述支架和所述推压手柄之间，其结构更加稳定，减少了刮片在压膜过程中的晃动。推荐的，所述推压手柄两端开设有第二卡槽，所述第二弹性件安装于所述第二卡槽内，使第二弹性件受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄时，压膜件与保护膜的接触面受力均匀，减少了气泡的产生。推荐的，所述支架对应所述第二卡槽的位置分布设置有第二卡柱，所述第二弹性件分别弹性连接所述第二卡柱和所述第二卡槽，进一步提高了第二弹性件的稳定性。推荐的，所述支架朝向所述推压手柄的一端设置有凸缘，所述推压手柄设有与所述凸缘配合的卡挡，使推压手柄限定于支架上，结构更加稳定。推荐的。可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。

    作为另一种实施例，止挡233上端部也可以通过开设有卡槽结构，弹簧一端安装于卡槽结构内从而实现弹簧位置的固定。在本实用新型其中一些实施例中，参考图7所示，支撑件231的下端部为弧面结构2311，使盖体210在逐渐下压过程中，支撑件231受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件231弹性滑动的稳定性。在本实用新型其中一些实施例中，参照图2所示，盖体210朝向支撑机构230的端部设置有提手213，便于在贴膜完成后提起盖体210，盖体210在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。在本实用新型其中一些实施例中，参照图5所示，盖体210上开设有工艺通孔214，推压组件300包括滑动机构310和滑动设于滑动机构310的压膜机构320，压膜机构320可弹性上下运动于工艺通孔214内，压膜机构320沿贴膜方向稳定滑动，以将保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体210转动放置于底座100上时，工艺通孔214处于电子设备上方，且工艺通孔214大于电子设备的尺寸，从而保证保护膜能顺利贴向电子设备上。具体的，滑动机构310包括沿压膜机构320运动方向布置的***导向件311和滑动配合于***导向件311的***滑块312，压膜机构320安装于***滑块312。开机前必须检查设备装置的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹干净机器上的全部部件，以后重新调好胶水。济宁加工贴膜机来电咨询

工作台面严禁存放任何杂物。曲阜工业贴膜机常见问题

    所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述***弹性件，***滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于***滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。推荐的，所述止挡上端部设置有***卡柱，所述***弹性件为弹簧，所述弹簧一端套接于所述***卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的，所述支撑件上端部开设有***卡槽，所述***弹性件为弹簧，所述弹簧一端安装于所述***卡槽内。推荐的，所述支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的，所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手，便于在贴膜完成后提起盖体，盖体在复位过程中，保护膜的保护层与膜片分离，从而实现保护层的离膜工序。推荐的，所述盖体上开设有工艺通孔，所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构，所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内，压膜机构沿贴膜方向稳定滑动，以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体转动放置于底座上时，工艺通孔处于电子设备上方。曲阜工业贴膜机常见问题

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