所述支撑件上端部和所述***滑槽底部之间嵌设有***弹性件，保证了支撑件轴向方向弹性滑动的稳定性。推荐的，所述支撑件上端部设置有止挡，所述盖体开设有与所述止挡滑动配合的第二滑槽，所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述***弹性件，***滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于***滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。推荐的，所述止挡上端部设置有***卡柱，所述***弹性件为弹簧，所述弹簧一端套接于所述***卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的，所述支撑件上端部开设有***卡槽，所述***弹性件为弹簧，所述弹簧一端安装于所述***卡槽内。推荐的，所述支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的，所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手，便于在贴膜完成后提起盖体，盖体在复位过程中，?；つさ谋；げ阌肽て掷?，从而实现?；げ愕睦肽すば?。推荐的，所述盖体上开设有工艺通孔，所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构。工作台面严禁存放任何杂物。邹城直销贴膜机欢迎选购

    且远离盖体210和底座100转动连接的一端。需要说明的是，贴膜时，将盖体210打开至如图1的状态，?；つぐ沧坝诙ㄎ换?20上，然后将盖体210转动盖设于底座100至如图2的状态，***通过推压组件300沿贴膜方向滑动推压?；つぬ虻缱由璞?，此过程中，支撑机构230使得盖体210与底座100间形成一接触角，通过推压组件300沿贴膜方向推压保护膜的过程中，盖体210在支撑机构230的弹性作用下逐渐下压，接触角逐渐变小，以使保护膜逐渐贴合于电子设备，能使整个贴膜过程空气不会积聚而导致气泡产生，其操作简单、贴膜质量高，且操作简单。在本实用新型其中一些实施例中，参照图4、图5和图6所示，支撑机构230包括开设于盖体210的***滑槽211和与***滑槽211滑动配合的支撑件231，支撑件231上端部和***滑槽211底部之间嵌设有***弹性件232，保证了支撑件231轴向方向弹性滑动的稳定性。参照图7所示，推荐的，支撑件231上端部设置有止挡233，盖体210开设有与止挡233滑动配合的第二滑槽212，止挡233和第二滑槽212底部之间嵌设有***弹性件232，***滑槽211和第二滑槽212相通，且由于止挡233的尺寸大于***滑槽211尺寸，因此能进一步防止支撑件231从盖体210脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。任城区加工贴膜机互惠互利如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能。

    图1是本实用新型贴膜机一个实施例的打开状态的结构图；图2是本实用新型贴膜机一个实施例的工作状态的结构图；图3是图2的正视图；图4是图1中贴膜组件的背面结构图；图5是图1中贴膜组件的图；图6是图3中支撑机构的剖视图；图7是图5中支撑件的放大图；图8是图2中压膜件一个实施例的结构图；图9是图2中压膜件另一个实施例的结构图；图10是图8的图；图11是图9的图；图12是图9的剖视图；图13是图1中底座的图。具体实施方式本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型?；し段У南拗?。在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上。

    作为另一种实施例，止挡233上端部也可以通过开设有卡槽结构，弹簧一端安装于卡槽结构内从而实现弹簧位置的固定。在本实用新型其中一些实施例中，参考图7所示，支撑件231的下端部为弧面结构2311，使盖体210在逐渐下压过程中，支撑件231受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件231弹性滑动的稳定性。在本实用新型其中一些实施例中，参照图2所示，盖体210朝向支撑机构230的端部设置有提手213，便于在贴膜完成后提起盖体210，盖体210在复位过程中，?；つさ谋；げ阌肽て掷?，从而实现保护层的离膜工序。在本实用新型其中一些实施例中，参照图5所示，盖体210上开设有工艺通孔214，推压组件300包括滑动机构310和滑动设于滑动机构310的压膜机构320，压膜机构320可弹性上下运动于工艺通孔214内，压膜机构320沿贴膜方向稳定滑动，以将?；つぬ虻缱由璞?。需要说明的是，当盖体210转动放置于底座100上时，工艺通孔214处于电子设备上方，且工艺通孔214大于电子设备的尺寸，从而保证?；つつ芩忱虻缱由璞干?。具体的，滑动机构310包括沿压膜机构320运动方向布置的***导向件311和滑动配合于***导向件311的***滑块312，压膜机构320安装于***滑块312。可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。

    所述***柱体和所述第二柱体的尺寸大小不同，四点定位的设计可以保证对?；つさ淖既范ㄎ?，且***柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。推荐的，还包括对位机构，所述对位机构包括设置在所述盖体朝向所述底座一侧的***对位件，以及设置在所述底座且与***对位件配合的第二对位件，从而使盖体翻转至底座时位置更加准确，进一步提高了?；つず偷缱由璞傅亩晕痪?，从而提高贴膜的精度。推荐的，所述***对位件采用上述的定位柱，所述第二对位件为与所述定位柱配合的腰型槽，其结构更加精简。推荐的，所述盖体和所述底座通过铰轴连接，所述铰轴设置有阻尼器，使盖体翻转至底座的过程中具有缓冲作用，减少盖体对底座的碰撞冲击。推荐的，所述底座底面设置有防滑脚垫，使底座放置更加稳定，减少贴膜机使用过程中的晃动，提高贴膜的质量。本实用新型实施例所提供的一种或多种技术方案，至少具有以下有益效果：与现有的技术相比，本实用新型实施例提供的贴膜机，包括底座、贴膜组件和推压组件，所述底座上设有用于定位各种类型电子设备的定位器，贴膜组件包括与底座转动连接的盖体，盖体设置有用于锁定保护膜位置的定位机构，推压组件滑动设于盖体上；贴膜时。有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。汶上销售贴膜机诚信服务

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    ***导向件311为分设于工艺通孔214沿贴膜方向两侧的导杆，压膜机构320通过分设于导杆上的***滑块312导向，其导向更加平稳、精度更高。推荐的，滑动机构310还包括设置在***导向件311下方且与***导向件311平行的导槽313，***滑块312下方设有与导槽313配合的导轮314，进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。进一步说明的是，***滑块312下方设有两个导轮314，两个导论分别于配合于对应的导槽313，其结构更为稳定。在本实用新型其中一些实施例中，参照图8和图9所示，压膜机构320包括与***滑块312连接的支架321、可上下运动的压膜件322，以及弹性连接支架321和压膜件322的第二弹性件323，压膜件322可弹性下压以带动?；つぱ瓜虻缱由璞浮Ｌな?，通过外力按压压膜件322，从而使?；つぬ虻缱由璞?，因压膜件322具有弹性件的缓冲作用，能有效减少对?；つさ某寤鳎蝗菀姿鹕吮；つ?；而且在外力不按压压膜件322弹性复位以避免与?；つそ哟ィ佣苊馕筇?，其操作简单，贴膜的质量高。参照图8和图9所示为压膜件322的其中一种实施例，压膜件322包括推压手柄3221、支撑架3222和滚轮3223，滚轮3223转动设置在支撑架3222远离推压手柄3221的一端，滚轮3223与?；つそ哟ナ蹦Σ亮Ω　Ｗ蕹侵毕せ队」?/p>

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