所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内，压膜机构沿贴膜方向稳定滑动，以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体转动放置于底座上时，工艺通孔处于电子设备上方，且工艺通孔大于电子设备的尺寸，从而保证?；つつ芩忱虻缱由璞干?。推荐的，所述滑动机构包括沿所述压膜机构运动方向布置的***导向件和滑动配合于所述***导向件的***滑块，所述压膜机构安装于所述***滑块。***导向件为分设于所述工艺通孔沿贴膜方向两侧的导杆，压膜机构通过分设于导杆上的***滑块导向，其导向更加平稳、精度更高。推荐的，所述滑动机构还包括设置在所述***导向件下方且与所述***导向件平行的导槽，所述***滑块下方设有与所述导槽配合的导轮，进一步提高了滑动结构导向的精度和平稳度。推荐的，所述***滑块下方设有两个所述导轮，两个所述导论分别于配合于对应的导槽，其结构更为稳定。推荐的，所述压膜机构包括与所述滑动机构连接的支架、可上下运动的压膜件，以及弹性连接所述支架和所述压膜件的第二弹性件，所述压膜件可弹性下压以带动保护膜压向所述电子设备。贴膜时，通过外力按压所述压膜件，从而使?；つぬ虻缱由璞?，因压膜件具有弹性件的缓冲作用。主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。邹城库存贴膜机售后服务

    参照图8和图9所示为压膜件322的其中一种实施例，压膜件322包括推压手柄3221、支撑架3222和滚轮3223，滚轮3223转动设置在支撑架3222远离推压手柄3221的一端，滚轮3223与?；つそ哟ナ蹦Σ亮Ω。欣诙员；つさ谋；?。具体的，支架321和推压手柄3221之间设置有第二弹性件323，其结构更加稳定。参照图10和图11所示为压膜件322的另一种实施例，压膜件322包括推压手柄3221和连接推压手柄3221的刮片3224，支架321贯穿开设有通槽3211，刮片3224穿设安装于通槽3211内，第二弹性件323安装于支架321和推压手柄3221之间，其结构更加稳定，减少了刮片3224在压膜过程中的晃动。进一步说明的是，参照图11和图12所示，推压手柄3221两端开设有第二卡槽3225，第二弹性件323安装于第二卡槽3225内，使第二弹性件323受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄3221时，压膜件322与?；つさ慕哟ッ媸芰?，减少了气泡的产生。推荐的，支架321对应第二卡槽3225的位置分布设置有第二卡柱3226，第二弹性件323分别弹性连接第二卡柱3226和第二卡槽3225，进一步提高了第二弹性件323的稳定性。更为推荐的，支架321朝向推压手柄3221的一端设置有凸缘3212。邹城加工贴膜机来电咨询平面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等。

    以避让电子设备突出于外壳的结构，例如摄像头。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔111底部铺设有绒布材料，以?；さ缱由璞傅耐饪恰Ｔ诒臼涤眯滦推渲幸恍┦凳├校握胀?所示，定位机构220包括分别对应设置在工艺通孔214两端的定位柱221。推荐的，定位柱221包括间隔设置的***柱体2211和第二柱体2212，***柱体2211和第二柱体2212的尺寸大小不同，四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位，且***柱体2211和第二柱体2212尺寸大小不同的设计可避免?；つぐ沧笆狈⑸碜?。在本实用新型其中一些实施例中，参照图1所示，还包括对位机构400，对位机构400包括设置在盖体210朝向底座100一侧的***对位件410，以及设置在底座100且与***对位件410配合的第二对位件420，从而使盖体210转动盖设至底座100时位置更加准确，进一步提高了?；つず偷缱由璞傅亩晕痪龋佣岣咛さ木取Ｍ萍龅模?**对位件410采用上述的定位柱221，第二对位件420为与定位柱221配合的腰型槽，其结构更加精简。在本实用新型其中一些实施例中，盖体210和底座100通过铰轴连接，铰轴设置有阻尼器，使盖体210转动盖设至底座100的过程中具有缓冲作用，减少盖体210对底座100的碰撞冲击。

    所述止挡和所述第二滑槽底部之间嵌设有所述***弹性件，***滑槽和第二滑槽相通，且由于止挡的尺寸大于***滑槽尺寸，因此能进一步防止支撑件从盖体脱出，结构更加稳定，使用寿命更长。推荐的，所述止挡上端部设置有***卡柱，所述***弹性件为弹簧，所述弹簧一端套接于所述***卡柱，使弹性结构更加稳定，避免长时间使用后弹簧发生错位变形或脱出变形。推荐的，所述支撑件上端部开设有***卡槽，所述***弹性件为弹簧，所述弹簧一端安装于所述***卡槽内。推荐的，所述支撑件的下端部为弧面结构，使盖体在逐渐下压过程中，支撑件受力时的主要分力始终朝向其轴向方向，受力较为平衡，进一步保证了支撑件弹性滑动的稳定性。推荐的，所述盖体朝向所述支撑机构的端部设置有提手，便于在贴膜完成后提起盖体，盖体在复位过程中，?；つさ谋；げ阌肽て掷?，从而实现保护层的离膜工序。推荐的，所述盖体上开设有工艺通孔，所述推压组件包括滑动机构和滑动设于所述滑动机构的压膜机构，所述压膜机构可弹性上下运动于所述工艺通孔内，压膜机构沿贴膜方向稳定滑动，以将所述保护膜贴向电子设备。需要说明的是，当盖体转动放置于底座上时，工艺通孔处于电子设备上方。圆瓶类贴膜机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜。

    本实用新型涉及电子设备贴膜技术领域，特别涉及一种贴膜机。背景技术：现代社会电子设备的使用越来越普及，这类智能电子设备通常具有屏幕，屏幕一般具有触摸功能，通过手指导电的特性，在屏幕上触摸按键进行通话联系或触摸菜单获取信息。为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附?；つ?。?；つひ话惆ǖッ嬲掣接薪核哪て?、与膜片粘胶端贴合的离型层和与膜片另一端贴合的?；げ?，此外，部分贴膜的离型层或?；げ慊嵩黾泳哂卸ㄎ还δ艿亩ㄎ换埂Ｄ壳?，贴膜的方法大部分是通过人手定位进行粘贴，对贴膜人员的操作要求高、工作效率低、贴膜效果很难保证，经常因贴膜不正或产生气泡或粘有杂质等现象导致?；つさ谋ǚ希换蛘呤峭üせㄖ?，但相关技术的贴膜机结构较为笨重，操作复杂、不便于使用，且容易出现贴膜不正或产生气泡的现象。技术实现要素：本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本实用新型的目的在于提供一种贴膜机，其操作简单、贴膜质量高，且可通用多种电子设备。为解决上述技术问题所采用的技术方案：贴膜机，包括底座、贴膜组件和推压组件，所述底座上设有用于定位电子设备的定位器。有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。梁山本地贴膜机客户至上

背光源贴膜机主要运用于背光行业的背光彩屏、背光模组等产品的自动贴膜作业。邹城库存贴膜机售后服务

    将保护膜安装于定位机构上并将盖体转动盖设于底座后，通过推压组件沿贴膜方向滑动推压?；つひ允贡；つぶ鸾ビ氲缱由璞柑希洳僮骷虻?、贴膜质量高、通用性强。附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；图1是本实用新型贴膜机一个实施例的打开状态的结构图；图2是本实用新型贴膜机一个实施例的工作状态的结构图；图3是图2的正视图；图4是图1中贴膜组件的背面结构图；图5是图1中贴膜组件的图；图6是图3中支撑机构的剖视图；图7是图5中支撑件的放大图；图8是图2中压膜件一个实施例的结构图；图9是图2中压膜件另一个实施例的结构图；图10是图8的图；图11是图9的图；图12是图9的剖视图；图13是图1中底座的图。具体实施方式本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型?；し段У南拗啤Ｔ诒臼涤眯滦偷拿枋鲋校枰斫獾氖?，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述。邹城库存贴膜机售后服务

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