显微硬度计的主要用途:应用于测定微小、薄形试件、表面渗镀层等试件的显微硬度和测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬的材料的努氏硬度，是科研机构、工厂及质监部门进行材料研究和检测的理想硬度测试仪器。适用范围：热处理、碳化、淬火硬化层，表面覆层，钢，有色金属和微小及薄形零件等。配备努氏压头后能测定玻璃、陶瓷、玛瑙、人造宝石等较脆而又硬材料的努氏硬度。显微硬度计还用于极小或极薄零件的测试，零件厚度可薄至3μm。显微硬度计操作规程：转动升降丝杆使试验台上升，直至试样表面清晰成像。苏州淬火与回火调质硬度显微硬度计压痕

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。徐州螺丝硬度显微硬度计售价显微硬度计操作规程：按ENTER键确认，主屏幕弹出转换表，按ENTER键确认。

显微硬度计的主要用途：显微硬度计主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验，主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微硬度试验主要用于金属学和金相学研究，用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。

硬度计保养与注意事项：1.样品台及标准硬度块表面应清洁无脏污，无划痕、擦、碰伤。2.测试时被测样品须平稳放置，支承可靠，确保在测试过程中无任何位移、变形。3.日常工作环境及关机后应注意防尘、防腐蚀介质。4.样品台升降丝杠应定期润滑。具体方法为：取下样品台及保护环，松开丝杠护套，向丝杠上注入数滴轻质润滑油，然后转动手轮，反复升降丝杠，使润滑油分布均匀。重新装好护套等物。注意润滑油不宜注入过多。5.硬度计周期检定与校准应按国家相关标准规定进行。6.当硬度计出现非正常现象时，请勿自行拆卸或调节任何固定装配的零配件，请与供应商联系。显微硬度计以49.03～980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面。

显微硬度计维修与常见故障：检定时示值超差的原因及解决办法：①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。③负(载)荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求(±1.0%)但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴保护帽，转动力点触头，调整载荷(杠杆比)，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。显微硬度计的优点:显微硬度计用于较薄的显微硬度值测量。南京火焰淬火硬度显微硬度计选型

显微硬度计的保养及注意事项：硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。苏州淬火与回火调质硬度显微硬度计压痕

显微硬度计的保养及注意事项：1.试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用规范块校正仪器。不经常运用的硬度计，开机后在规范块上要进行数次的硬度测定，安稳后，再进行零件的测定。2.硬度块的运用只能在作业面进行，其运用周期为二年。3.硬度计转移时，应将接长杆固定，并取下砝码和吊杆，凡取下砝码、吊杆前，应先拔去电源插头。4.硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。硬度块、球压头运用完毕应涂上防锈油，避免锈蚀。5.硬度计做好周期检定作业，每年至少一次以确保硬度计的准确性。6.硬度计常见故障排除。苏州淬火与回火调质硬度显微硬度计压痕

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