显微硬度计在金属材料的发展、研究、实际试验和质量管理等方面已得到普遍应用。在特殊领域里的硬度，尤其是显微硬度及克氏硬度作为代用特性,以代替其它材料特性。常用来度量材料中各个相或金属表面极薄层（如电镀层、氮化层）等的硬度。其值可用莫氏硬度HM、显微硬度HV或努普硬度HK来表示。测定时试样须磨平抛光制成光亮的平面，经过侵蚀，使显微组织暴露，然后在显微硬度计下进行试验和观察。工作条件：显微硬度计应工作在温度20℃±8℃范围内，湿度应保持在≤70%范围内，严禁在滴水或者尘土的环境中使用，更不能在腐蚀气体和辐射的环境中使用。显微硬度计使用时候注意这几点：取平均值，取平均值作为试件的硬度值。重庆淬火与回火调质硬度显微硬度计检测力

显微硬度计维修与常见故障：检定时示值超差的原因及解决办法：①测量显微镜标尺不准。用标准测微尺进行检查。如不准可送修或更换。②金刚石压头缺损。用80倍立体显微镜观察，看其是否符合金刚石压头检定规程规定。如有缺损更换压头。③负(载)荷超出规程要求或负荷不稳，用小负荷三等标准测力计检查。如负荷超出要求(±1.0%)但方向一致，这种情况是杠杆比例发生变化，可松开主轴?；っ?，转动力点触头，调整载荷(杠杆比)，调整好后固紧。如载荷不稳，可能是力点刀刃变钝、支点钢球磨损或工作轴与主轴不同心、工作轴内有较大摩擦等原因造成。绍兴脱碳层深度检测显微硬度计多少钱显微硬度试验主要用于金属学和金相学研究，用于测定金属组织中各组成相的硬度。

洛氏硬度和显微硬度的区别：显微硬度表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出，表示为HV。显微硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验，主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微硬度计测量范围宽广，可以测量工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料(几个显微硬度单位)到很硬的材料(3000个显微硬度单位)都可测量。

显微硬度计维修与常见故障：压痕不在视场内或稍转动工作台，压痕位置变化很大：出现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的。由于压头固定在工作轴底端，因此按以下顺序分别调整。①调整主轴下端的活动间隙，以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同(轴)心，调好后，在试块上压出一压痕，观察其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台(保证试块在工作台上不移动)在显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对照。重复以上步骤，直至完全重合为止。电脑全功能显微硬度计配置的自动转塔结构让测量过程更加自动化。

显微硬度计的主要用途：显微硬度计主要用于材料研究和科学试验方面小负荷显微硬度试验，主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，镀层的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等。由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。显微硬度试验主要用于金属学和金相学研究，用于测定金属组织中各组成相的硬度，用于研究难熔化合物脆性等。里氏硬度计是硬度计中较很好的测量厚度的仪器。硬度计保养与注意事项：任何调试和检查如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时，应切断电源。嘉兴硬质合金和粉末冶金硬度显微硬度计误差

硬度计保养与注意事项：在压头座与样品台之间夹防震胶垫;长途运输应恢复原有包装。重庆淬火与回火调质硬度显微硬度计检测力

显微硬度计主要用于测量微小、薄型试件、脆硬件的测试，通过选用各种附件或者升级各种结构可普遍的用于各种金属（黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等）、金属组织、金属表面加工层、电镀层、硬化层（氧化、各种渗层、涂镀层）、热处理试件、碳化试件、淬火试件、相夹杂点的微小部分，玻璃、玛瑙、人造宝石、陶瓷等脆硬非金属材料的测试。在细微部分进行精密定位的多点测量，压痕的深层测试与分析，渗镀层测试与分析，硬度梯度的测试，金相组织结构的观察与研究，涂镀层厚度的测量与分析等。重庆淬火与回火调质硬度显微硬度计检测力

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