洛氏硬度计使用的注意点：1.在施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除检测力，并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。2.在将调整示值指示器至零点后，应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是，是全部的。3.对于低硬度材料，在经过协商后，试验力保持时间可以延长，一般是允许差2秒左右的。4.在每个试样上的检测点数应不少于四点，而对于大批量式样的检测，点数可以适当的减少。5.两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。6.掌握准确的总试验力的保持时间，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短时间的稳定后，可以进行读数了。怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：载物台的升降丝杠、手轮等摩擦部位，可少许注入一些润滑油。日本进口洛氏硬度计

使用洛氏硬度计要注意的问题：1.洛氏硬度计的稳定性考查：洛氏硬度计不宜经常调整其测量杠杆，应保持其稳定性。可用一、二套较好的标准硬度块，定期在同一硬度块上试验，以考查仪器的长期稳定性，掌握其性能。在硬度试验前，应用与试样硬度值接近的标准硬度块校机，使得试验结果更为可靠。2.洛氏硬度计加载速度对硬度值影响：加载速度对硬度值影响：当洛氏硬度计主负荷施加速度由2秒变为12秒时对硬度值的影响，低硬度值为0.2HRC、中硬度为0.4HRC、高硬度为0.6HRC。镇江合金钢硬度洛氏硬度计怎样做好洛氏硬度计的保养与维护工作：在试验过程中，不允许用手去摸动被试零件。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。2.斜面（或锥度）、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时，压入处四周的抗力比平面小，甚至有偏离、滑移的现象，压深增大，硬度降低。曲率半径愈小，斜度愈大，硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台，使工作台和压头同心。

洛氏硬度计的洛氏硬度值是施加总试验力F后，卸除主试验力F1，在初试验力Fo继续作用下，以由于主试验力F1所引起的残余压入深度e来计算。数值e系规定以0。002mm为1个硬度单位，因此当压头轴向位移0。002mm时是即相当于洛氏硬度变化一个硬度单位。实验时e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。洛氏硬度计外观新颖，界面菜单化，测量装置采用光栅传感器及计算机控制，硬度示值在液晶屏上直接显示是机电一体化的硬度测试仪器。该机能进行各种硬度参数相互自动换算，鉴别试件较小厚度参数相互自动换算，鉴别试件较小厚度和测定试验的环境温度。洛氏硬度计使用方法：拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动。

洛氏硬度计的检定：根据JJG112—2013《金属洛氏硬度计检定规程》的要求，硬度计的检定主要是针对影响金属洛氏硬度测量值的几个主要因素进行的。主要有外观检定、主轴试验台台面垂直度的检定、同轴度的检定、试验力的检定、压痕测量装置的检定、压头的检定、硬度计的示值误差和重复性的检定。根据JJG112—2013和ASTM E18（美国材料试验学会）标准要求，洛氏硬度计的检定要在（10～35）℃或（50～90）℉内的环境温度下进行。由于温度的变化可影响检定结果，所以，一定要在符合条件的环境内进行试件的洛氏硬度检定。洛氏硬度计使用方法：试验结束后用防尘罩将机器盖好。徐州HRC洛氏硬度计测试标准

数显洛氏硬度计使用和维修：初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成一系列工作。日本进口洛氏硬度计

洛氏硬度计：1.数显表面洛氏硬度计。当金属硬度层比较薄时，如用一般洛氏硬度计就会将硬度层打穿，而测不到其表面硬度层的真正硬度。这时要用洛氏表面硬度计。由于表面层较薄，人工手动打就不易控制，一般都为电动，且为数显，所以是数显表面洛氏硬度计。用于经过渗碳或渗氮的钢材、电镀层为主，以及用于想知道金属如钢材、合金钢、硬质合金表面的硬度。2.数显洛氏、表面洛氏硬度计。能测一般的洛氏硬度，又能测表面洛氏硬度。根据压头匹配和标尺选择，可测参数为HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU数据处理。机子除配有打印机外，还有RS-232计算机接口。日本进口洛氏硬度计

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