洛氏硬度计（Rockwellhardnesstester）是一种常用的金属硬度测试仪器，用于测量金属材料的硬度。它是由美国工程师H.F.洛氏于1922年发明的，是一种简单、快速、准确的硬度测试方法，被广泛应用于金属材料的质量控制和材料研究领域。洛氏硬度计的工作原理是利用材料在受力下的弹性变形来测量其硬度。测试时，先用一个小的预载荷将钢球或钻石锥压入材料表面，然后再施加一个大的负载，测量材料表面的深度差。根据深度差和负载之间的关系，可以计算出材料的硬度值。 洛氏硬度计当硬化层厚度超过0.8mm时，可采用HRC标尺。南通热处理洛氏硬度计直销厂家

选择合适的洛氏硬度计需要：测试材料：不同的洛氏硬度计适用于不同类型的材料。例如，洛氏硬度计可以用于金属、塑料、橡胶等材料的硬度测试。因此，首先需要确定要测试的材料类型。测试范围：不同的洛氏硬度计有不同的测试范围。根据需要测试的材料硬度范围选择合适的洛氏硬度计。例如，对于较硬的材料，可以选择洛氏硬度计的高硬度范围型号。精度要求：不同的洛氏硬度计有不同的精度要求。根据测试的精度要求选择合适的洛氏硬度计。一般来说，精度要求较高的测试可以选择精度更高的洛氏硬度计。 重庆高速钢硬度洛氏硬度计原理洛氏硬度计稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。

全自动洛氏螺栓测试硬度计整套模具的结构大体分为下底板和工装2部分。其中工装由大型螺栓工装、小型螺栓工装和螺杆工装。小型螺栓工装由固定板、垫铁、底板、垫条组成；大型螺栓工装由固定板、垫铁、V型条、底板组成；螺杆工装由V型条、挡板、底板组成。模具材料为GGr15 ，易磨损零件经热处理，硬度在55到60之间。夹具经过发黑处理,不会产生生锈现象。模具重量为4.76KG。硬度测量系统中为了方便自动测量，程序设定了若干打点序号之后，程序会在点击“多点开始”按钮之后开始单物件的多点测量，会在指定的位置序号上分别打点进行测量，测量结果会出现在测量结果的列表框中，选择“首点偏移”，第1点打压不计入到较终数据中。通过下图中的X、Y值来指定在对应序号上的位置进行分别打点测量。打压结束后，洛氏硬度计如对某点有疑问可以选择“补测工件号”，点击“补测开始”，硬度计会重新打点。

测量装置是用来测量压痕直径的工具，通常是一个显微镜。在测量时，显微镜会对压痕进行放大，然后使用刻度尺或目镜测量压痕的直径。通过测量压痕的直径，可以根据一定的公式计算出洛氏硬度值。洛氏硬度计是一种重要的硬度测试仪器，它通过测量材料表面的压痕来评估材料的硬度。它具有测量简便、结果准确、重复性好等优点，被广泛应用于金属材料、塑料、橡胶等各种材料的硬度测试中。压负荷装置是洛氏硬度计的中心部件，压头是负荷装置的一部分，它是用来施加负荷的工具，可以是一个钢球或钻石锥头。不同的材料需要使用不同的压头。 洛氏硬度计水平致使机身与砝码发生碰撞或接触。

洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法：被测零件影响的因素：（1）洛氏硬度计不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时，表现出不同的影响。表面光洁度愈低，高硬度测试时其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火时首先较快冷却，或很坚硬的表层，硬度值就高。反之，调质件高温回火时，有刀痕的表层组织先转变，抗回火的能力小，硬度值就低。在测试表面光洁度Δ7以下的零件时，必须使用废砂轮精磨，再用锉刀锉磨光滑，或用细的手砂轮磨光，然后揩擦干净。（2）热处理零件表面有盐渍、沙子等物，当加负荷时，零件会产生滑移，若有油腻存在，金刚头压入时起润滑作用，减小磨擦，增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低，氧化皮致密层厚的硬度值增高。洛氏硬度计对欲测硬度的零件必须去除氧化皮，揩擦干净，不得有脏物。洛氏硬度计表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。天津合金钢硬度洛氏硬度计厂家

洛氏硬度计可代替精度不高的里氏硬度计。南通热处理洛氏硬度计直销厂家

洛氏硬度计使用的注意点：1.在施加初检测力时，指针或指示线不得超过硬度计规定范围，否则应卸除检测力，并在试样上的另一位置检测。初试验力保持时间不应超过3s。2.在将调整示值指示器至零点后，应该在1到8秒内施加全部的主检测力。这里大家要注意的是，是全部的。3.对于低硬度材料，在经过协商后，试验力保持时间可以延长，一般是允许差2秒左右的。4.在每个试样上的检测点数应不少于四点，而对于大批量式样的检测，点数可以适当的减少。5.两相邻压痕中心间距离至少尖为压痕直径的4倍，但不得小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。6.洛氏硬度计掌握准确的总试验力的保持时间，然后卸除主试验力，保持初试验力，经过短时间的稳定后，可以进行读数了。南通热处理洛氏硬度计直销厂家

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