金相镶嵌机操作规范：(1),打开电源。然后进行有关的准备工作,不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的边沿是否有镶嵌料(胶木粉)的粘黏,及时清理掉(可以用掰断的钢锯片清理,不要过于用力,避免划伤上、下模块)。(2)当镶嵌机温度上升到设定温度:对于胶木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以开始后续的操作了。(3)调整手轮,使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处,逆时针转动手轮10~12圈,使下模及样品下沉(样品的高度,一般不应高于1 cm)。金相切割机底座四角的支承轮才能调平，安装牢固，转动灵活。盐城亚克力金相镶嵌机厂家

金相镶嵌机操作规程：1、打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。3、调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。西安精密金相镶嵌机镶嵌粉金相镶嵌机操作规程：顺时针转动手轮把上模顶出，顶至上模下边缘与下平台平行时。

自动金相镶嵌机的形成由酚醛塑料粉(黑色)或者脲醛塑料粉(白色，俗称电玉粉)在一个特定的模具里通过高温高压而形成，全自动金相镶嵌机在制样的过程中很大的提高了使用的安全性能：自动金相镶嵌机，是样件镶嵌、磨抛前一道工序，对于微小并不易手拿或不规则的金相岩相试样进行镶嵌。经镶嵌后便于对试样进行磨抛操作也有利于在金相显微镜下正常地观察材料的组织。自动金相镶嵌机能自动加温、加压，到了压制成形后自动停机卸压，再按一下按钮自动压制样件就自动上来，即可取件。注：只限于热固性材料(如电脲醛塑料粉、胶木粉之类)，温度已调整和自动。

自动镶嵌机的特点：1.全自动镶嵌进一步提高了制样速度：加温和冷却的程控进行决定了可以使用更大功率的加温而不需担心过热，从而可以大幅提升加温和保温速度；气动或者液压程控加压和保压也提升了压力提供的更高效率，基本上可以做到6-8分镶嵌样品，从而可以配合更先进的材料开发。2.可以使用更多的镶嵌树脂：全自动程控加温，加压和冷却过程的很准控制，让热镶嵌可以使用更大的压力和更高的温度，从而可以使用性能更好的热固性镶嵌树脂。例如更大的压力可以使用大压缩比的丙烯酸树脂做出全透明的热镶嵌样品，很大方便了复杂结构样品的制样观察。再例如更高的温度可以使用强度更高的环氧树脂做出耐磨性和保边性更好的热镶嵌样品，从而可以配合更先进的材料开发。金相试样镶嵌机注意事项：为了避免烫手，在加热结束以后，要注意等到镶埋件冷却后再拿出来。

选购金相试样镶嵌机时要注意哪些：1、在成像质量方面要同时满足四个基本条件。金相显微镜是利用光学成像原理获得金属显微组织图像(即金相图谱),而后对金相图谱进行定性定量分析，成像质量的高低是衡量金相显微镜品质好坏的首要指标。要获得清晰的图像必须满足高反差、高亮度、色还原好和高分辨率这四个基本条件。而前几个条件正是用户选型时容易忽略的，用户选购时切忌盲目追求分辨率而忽略其它三个方面，只有这样才能做到物有所值，物尽其用。2、在使用上要考虑金相显微镜机械性能的持续稳定性。除了成像质量外，还应考虑到仪器在正常使用下长期稳定保持工作状态，我们称之为机械性能持续稳定性。主要解决金相镶嵌试样抛光时手持试样难以保证抛光面水平的问题。南通全自动金相镶嵌机报价

金相镶嵌机操作规程：拿长木块敲下上模，将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。盐城亚克力金相镶嵌机厂家

金相镶嵌机常见故障排除方法：1、微调部分故障的排除常见的故障是卡死与失效。微调部分安装在仪器内部，其机械零件细小、紧凑，是金相镶嵌机中精细复杂的部分。微调部分的故障应由专业显微镜技术人员进行修理。以免给显微镜造成更严重的后果。2、粗调部分故障的排除时，它主要故障是自动下滑或升降时松紧不一。所谓自动下滑是指镜筒、镜臂或载物台静止在某一位置时，不经调节，在它本身重量的作用下，自动地慢慢落下来的现象。其原因是镜筒、镜臂、载物台本身的重力大于静摩擦力引起的。解决的办法是增大静摩擦力，使之大于镜筒或镜臂本身的重力。盐城亚克力金相镶嵌机厂家

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