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北京表面洛氏硬度洛氏硬度计选型

来源: 发布时间:2021-10-16

洛氏硬度计的特点:手动洛氏硬度计试验操作简单,测量迅速,可在指示表上直接读取硬度值,工作效率高,成为较常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小,压痕也小,特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小,对大多数工件的使用无影响,可直接测试成品工件,初试验力的采用,使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小,因此,此仪器非常适于在工厂使用,适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测,该试验方法对测量操作的要求不高,非专业人员容易掌握。数显洛氏硬度计使用和维修:读取硬度值后,逆时针转动升降手轮,降下试台。北京表面洛氏硬度洛氏硬度计选型

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洛氏硬度计的稳定性检测:稳定性是指测量仪器保持其计量特性随时间恒定的能力,可以进行定量的表征,主要是确定计量特性随时间变化的关系。对于测量仪器,尤其是基准、测量标准或某些实物量具,稳定性是重要的计量性能之一,示值的稳定是保证量值准确的基础。测量仪器产生不稳定的因素有很多,主要为元器件老化、零部件磨损,以及使用、贮存、维护工作不仔细等。测量仪器进行的周期检定或校准就是对其稳定性的一种考核,稳定性也是科学合理地确定检定周期的重要依据之一。扬州日本进口洛氏硬度计原理洛氏硬度计使用方法:旋转指示器外壳,使C、B之间长刻线与大指针对正。

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洛氏硬度计检定中常见各种误差及处理方法:被测零件影响的因素:1.热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。2.斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。

洛氏硬度计的使用注意事项:洛氏硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时,硬度计的精确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。洛氏硬度计弹性变形对硬度值的影响可达0.5HR,为此必须注意机架的刚性。

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洛氏硬度试验采用了3种压头,6种试验力,根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同,共有15个标尺可供选择,可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料,应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用,成为检验产品质量,确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属,测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。数显洛氏硬度计使用和维修:钢球压头和各种试台的工作面均涂上少许无酸性钟表油,以防锈蚀。徐州日本进口洛氏硬度计多少钱

洛氏硬度计使用方法:当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力。北京表面洛氏硬度洛氏硬度计选型

洛氏硬度计的维护:1.所有工作平台的基面和支撑面应清洁光滑,且不应有麻上现象应停止使用。如果压头为碳化钨钢球时,球体表面应抛光无缺陷,钢球突出球套应不小于钢球直径的三分之一。2.由于硬度计在使用中还受到环境温度、磁场、人员、试样等因素的影响,还会出现以上没有列举的现象,那么在以后的实际工作中,通过具体故障分析,较终找出合理解决办法解决,并及时进行汇总保存,便于以后能够及时迅速查找故障并准确排除。其它型号的洛氏和表面洛氏硬度计的常见故障可参照本文的方法进行排除。北京表面洛氏硬度洛氏硬度计选型

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金相切割机: 金相制样切割机顾名思义就是在金相分析时对制样进行切割制备时使用的切割设备,由于金相制样的不同的要求,对切割样品时的进刀方向,夹持方向,进刀速度和冷却方式都有一定的要求,因此才有了为这个制备过程设计的各种形式的切割机。 待检样品的力学性能不仅与它的化学成分有关,也与它的金相组织密切相关。金相检验是控制和评定产品质量不可缺少的重要手段,是科学研究中研究型材料,新工艺和提高材料内在质量的重要方法。 金相分析方法已经在固体材料包括金属,陶瓷,塑料,电路板,矿石等多品类试样分析中应用,在质量检验,失效分析和固体材料研究实验室也得到广泛应用。 要进行金相分析,就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常,金相试样的制备要经过取样,镶嵌,磨光和抛光几个步骤。每个步骤都应该细心操作,因为任何阶段上的实物都可能影响***的结果,因为这可能会造成组织假象,从而得出错误结论。金相试样的制备是通过切割机,镶嵌机,磨/抛光机来完成的。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯,锯床,砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料,选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要广泛应用于金相试样的截取上,原因是其适应性强,切割精度相对较高,树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜,铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢,高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金,陶瓷等。
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