仓储管理在物流管理中占据着关键的地位，成为供应链管理的关键环节。这是因为仓储总是出现在物流各环节的接合部，例如采购与生产之间，生产的初加工与精加工之间，生产与销售之间，批发与零售之间，不同运输方式转换之间等等。仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现，仓储也正是解决这种不均衡性的手段。仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾，仓储管理就是在实现物流流程的整合。如果借用运筹学的语言来描述仓储管理在物流中的地位，可以说就是在运输条件为约束力的情况下，寻求较优库存（包括布局）方案作为控制手段，使得物流达到总成本较低的目标。在仓储管理法制方面，我国的起步较晚。云南新型仓储设备厂家

仓储管理的服务原则：1、仓储的服务意识。仓储活动自身就是向社会提供仓储服务产品。服务是贯串在仓储中的一条主线，仓储定位、仓储详细操作、贮存货物的控制都围绕着服务。仓储管理就需求围绕服务定位，围绕如何提供服务、改善服务、提高服务质量展开管理，包括直接的服务管理和以服务为原则的管理。2、服务程度与成本之间的关系。仓储的服务程度与仓储运营成本有着密切的相关性，二者相互对立，即仓储的服务程度与仓储运营成本存在着二律背反现象。服务好，成本高，收费则高，仓储服务管理就是在降低成本和提高(坚持) 服务程度之间坚持均衡，因而，仓储企业应正确定服务定位。广西物流仓储设备批发随着国际及地区贸易的扩大，仓储业能为大批量货物提供便利、安全、价格合理的保管服务。

仓储的保管原则：1、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，重的物品放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。2、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。3、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐烂的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化，使用寿命短这一原则是十分重要的。

仓库管理作业应注意的问题：1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：首先，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。3、储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由生鲜商品卫生规定；三是为了堆放整齐。仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所。

仓储自动化管理系统方案：1、物料先进先出：传统仓库由于空间限制，将物料码放堆砌，常常是先进后出，导致物料积压浪费。自动化仓储系统能够自动绑定每一票物料的入库时间，自动实现物料先进先出。2、作业账实同步：传统仓库的管理涉及大量的单据传递，且很多由手工录入，流程冗杂且容易出错。本系统与ERP系统对接后，从生产计划的制定开始到下达货物的出入库指令，可实现全流程自动化作业，且系统自动过账，保证了信息准确及时，避免了账实不同步的问题。仓 即仓库，为存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称。宁夏专业仓储设备

仓储对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。云南新型仓储设备厂家

仓储管理：物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上，可随时移动)，每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上，暂存时限自动警示，尽量做到储位(Bin-Location)管制，做到NoPickList(工令备检单)，不能移动；拣料依据工令消耗顺序来做，能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称PicktoLight)，拣料时较好做到自动扫描到扣帐动作，及时变更库存信息告知相关人员调度补货；仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳，做到现场工令耗用一目了然，使用自动扫描系统配合信息传递运作。云南新型仓储设备厂家

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