无绒金相抛光布

无绒金相抛光布一般采用的是硬编织布，布的质地比较硬朗，纤维组织是比较绷紧的，在使用抛光剂进行样品研磨抛光时，抛光剂的研磨颗粒存在于编织布的表面上，这样能够使样品表面充分得到磨料的磨削，提高样品去除速率。这种材质的金相抛光布更适用于提高表面平整度。

带绒金相抛光布

带绒金相抛光布的材质是非常柔软的，而且表面带有绒毛，有的绒毛较短，有的绒毛较长，无论哪一种绒，相较于硬编织的无绒金相抛光布而言，抛光剂的研磨颗粒可深入到绒毛内部，相对来说去除率较小，更为柔性，因此，虽然抛光速度慢一些，却可得到更好的样品表面质量。

因此，这两种金相抛光布的应用是有所不同的，无绒硬质的金相抛光布由于去除率好，常被用来做粗抛光和中等抛光，带绒的金相抛光布用来**做终表面抛光，也是精抛光，这样就能制备出非常理想的样品表面了。

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预抛时底部由硬质磨盘支撑，金刚石悬浮液只能磨薄表面接触损伤层并且会产生新的变形层（深干扰层）。

预抛时底部由软质织物支撑，金刚石悬浮液在消除表面接触损伤层和变形层时不会产生新的变形层（深干扰层。

1.金相抛光布一旦和磨料配伍是很难清洗干净的，如需更换磨料只能向上匹配，如用过3um可使用6um的磨料，但不能在使用1um的磨料.

2.抛光布在使用磨料前需要充分润湿，以便磨料颗粒的分散和与纤维空间的结合。

a.使用悬浮液的可以用水充分润湿后，甩去浮水开始滴加悬浮液。

b.使用抛光膏和抛光喷雾的可以使用具备乳化和悬浮活性的润滑稀释液来润湿，先喷抛光喷雾或者涂抛光膏再喷稀释液润湿。

3.抛光布是可以短期内重复使用的，在二次使用前，使用**润滑稀释液来润湿，可以有效唤醒织物中沉积的磨料重新发挥作用。

4.抛光布经过多次使用后会有样品碎屑残留，是需要清洗的，清洗的方法是使用通用复合清洁剂或者使用的悬浮液布面用清水，使用抛光膏的用酒精，低转速配合塑料刮片由中心向边缘清洁。

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    金相抛光布有黑色、红色、白色等，规格粗抛、精抛、终抛，抛光是金相试样磨制的***一道工序，其目的是消除试样细磨时在磨面上留下的外形越尖锐，其磨削作用越强；反之，颗粒呈圆形，只能在抛光布与磨面间滚动，抛光绒布，阻尼布，抛光垫，抛光丝绒粘贴方式背用双面胶特性**工业纤维布作为基材，和粘合性良好的胶粘剂，可防止磨料胶落而对工件造成划伤和环境污染。规尺寸(特殊尺寸可定做)材质，阻尼布抛光布直径/8"C200mm)/9"(230mm)/10"(25mm)/12"(300mn)25张/盒棕色抛光布直径/8"C200mm)/9"(230mm)/10"(25mm)/12"(300mn)绒布25张/盒黑色抛光布直径/8"C200mm)/9"(230mm)/10"(25mm)/12"(300mn)25张/盒红色抛光布直径/8"C200mm)/9"(230mm)/10"(25mm)/12"(300mn)电子绒布25张/盒适用范围PCB、单晶矽片、线材端子、IC、金相切片抛光，玉器、光学玻璃冷加工储存要求自然透风通条件下保存即可有效期有效期两年使用说明1.撕开离型膜。2.将抛光布粘贴于抛光磨盘上即可。3.开动抛光机，在抛光上浇入抛光液(根据不同产品选择抛光液)。4.将样件置于抛光布表面抛光3-10秒即可(如抛光效果不满意，再反复操作就行，切忌长时间抛光，这样容易产生高温，使得样品表面出现烧灼而导致表面发黑)。

是否每一道抛光工艺需要使用不同的金相抛光布？

在使用金相抛光布的实际应用中，原则上每块金相抛光布只能使用一种粒度径的抛光剂研磨抛光样品，目的就是避免交叉污染。如果在一块布上使用不同粒度径的抛光剂，残留在布上的较粗抛光剂磨料抛光时，在样品表面会产生较大划痕，无法实现后道工序有效去除上一道工序的划痕和变形层的制备目的，因此，每一道抛光工艺是需要使用不同的金相抛光布的。

金相抛光布能用多长时间？

一般来说，金相抛光布使用上不以准确时间来定义使用寿命，主要看磨损程度来确定是否需要更换。通常情况下，金相抛光布在反复多次使用后，会出现明显的磨损痕迹，如果平时冲洗、存放方法不当，还可能会出现表面污染。当金相抛光布磨抛同一样品时，相对抛光时间过长或纹理与新布出现较大差异时，基本上不适合再继续使用了，需要更换新布才好。 赋耘检测技术（上海）有限公司的金相抛光布精选强度、不同绒毛长度和布纹的。

    2.根据权利要求1所述用于铝合金金相试样的抛光方法，其特征在于，所述电解液中硝酸的质量分数为13％～30％，磷酸的质量分数为40％～60％，氢氟酸的质量分数为2％～15％，乙醇的质量分数为20％～35％。3.根据权利要求1所述用于铝合金金相试样的抛光方法，其特征在于，步骤(2)所述抛光液由粒度为。4.根据权利要求1所述用于铝合金金相试样的抛光方法，其特征在于，步骤(1)研磨过程中力道逐渐由大到小。5.根据权利要求1所述用于铝合金金相试样的抛光方法，其特征在于，步骤(2)物理抛光过程中力道由大到小。6.根据权利要求1所述用于铝合金金相试样的抛光方法，其特征在于，步骤(3)所述电解抛光具体操作如下：在烧杯中倒入已配好的电解液，接好电夹，连好电子搅拌器与电源之间的导线，在电解抛光前，首先，将试样的抛光面用水冲洗干净，然后用冷风吹干，避免试样抛光面的氧化，吹风使要始终保持风向不变，风要与试样的抛光面大致保持平行的关系，这样做是为了防止抛光面留下水痕，试样的抛光面清洗干净后就可以开始电解抛光了，用导电夹夹好试样，打开电源开关，将试样的抛光面朝下，且与抛光液保持平行，平稳的将试样放入电解液中，避免试样的抛光面与烧杯底部接触，放入4秒后。 赋耘检测技术（上海）有限公司金相抛光布适合调质钢金相磨抛吗？上海250mm金相抛光布磨铝合金研磨

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    本目的是提供一种高合金铝金相试样精抛光用抛光剂，以避免出现观察假象的情况；本发明的另一目的是提供一种高合金铝金相试样精抛光方法。为解决上述技术问题，本发明提供如下方案:一种高合金铝金相试样精抛光用抛光剂，包括水、刚玉颗粒和氢氧化钠。推荐的，上述的高合金铝金相试样精抛光用抛光剂每500毫升所述水中具有所述氢氧化钠10克至25克。推荐的，上述的高合金铝金相试样精抛光用抛光剂每500毫升所述水中具有所述氢氧化钠20克至25克。推荐的，上述刚玉颗粒的粒度为Ι.Ομπι。推荐的，上述水为蒸馏水。推荐的，上述的高合金铝金相试样精抛光用抛光剂每500毫升所述水中具有所述刚玉颗粒10克至40克。本发明还提供一种高合金铝金相试样精抛光方法，包括:步骤I)铣平检验面；步骤2)磨光；步骤3)抛光，其中，所述步骤3)抛光包括机械精抛光，所述机械精抛光使用的抛光剂为如上述任意一项所述的高合金招金相试样精抛光用抛光剂。推荐的，上述步骤2)磨光包括***次磨光和第二次磨光，所述***次磨光采用400#金相砂纸，所述第二次磨光采用600#金相砂纸。推荐的，上述步骤3)还包括***次机械粗抛光和第二次机械粗抛光，所述***次机械粗抛光采用粒度为5μm刚玉的悬浊液。

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