钛合金管子深孔加工：首先我们结合钛合金管的深孔结构和公司内现有的设备情况，制定具体的工艺加工路线，编制工艺规程。钛合金管子工艺加工路线如下：毛料—粗车基准—钻深孔—扩深孔—铰孔—精车外圆—检验。钛合金管子件的材料为Tc6，管孔内径为Φ40，长度为575，如图1所示，这种钛合金材料深孔加工工艺是我们初次接触到的深孔加工工艺，其深孔类似典型长轴类零件空心结构，尤其是零件内孔直径尺寸为Φ40的深孔；与公司的深孔加工设备（T2120深孔钻镗床）无法配套；因为原机床上配套刀杆外径为Φ38，加工时零件总长度必须在750——1500，现有条件，根本无法实现管子直径的深孔加工要求。这样钛合金管子深孔加工技术就成为零件研制中，亟待解决的技术关键。钛合金加工注意事项：操作清洗过的钛合金零件应戴干净的手套，避免以后造成氯化钠应力腐蚀。来图定制钛合金加工供应

钛合金加工可以被看作是一项系统工程，需要从加工设备、切削刀具、切削参数、冷却液等多个角度进行考虑。就加工设备而言，钛合金加工需要机床加工性能好，冷却充分，所以加工设备选择加工精度较高的数控车床，加工时主轴震动极小加工稳定性好。用于钛合金加工的刀具材料的硬度及耐磨性要好，具有极好的耐热性、在高温下能保持较高的强度及韧性，以及一定的抗冲击性和抗破坏性。满足以上要求的刀具有：陶瓷刀具、涂层硬质合金刀具、立方氮化硼刀具(CBN)及类金刚石刀具(PCD)等。其中涂层硬质合金刀具价格低廉，且具有良好的导热性和较高的硬度，在红硬性和韧性等方面也表现出色，虽然比陶瓷、立方氮化硼刀具(CBN)、类金刚石刀具的耐热性和化学稳定性要差一些，但比陶瓷和类金刚石刀具具有较高的抗冲击性和抗破坏性。因此已成为加工钛合金的首先选择刀具。成都钛合金数控加工收费切削加工钛合金时，应选用硬度高、耐磨性好、抗弯强度高、热导率高和与钛合金亲和作用小的刀具材料。

在钛合金标准件切削加工过程中的，阻碍其普遍使用的主要原因是钛合金加工的高成本。因为钛合金材料比较昂贵，加工又很困难，加工钛合金标准件的刀具比加工普通的材料的刀具要求高太多，特别是在高速切削加工过程和精加工过程中，刀具的要求非常的高，但较后的钛合金标准件的切削用量不高，加工的成本太高。在我国高性能专门机床、刀具的国产化程度比较低，钛合金标准件车削过程中的切削用量的选择也很不合理，严重制约了我国钛合金标准件切削加工水平的提高。归根结底，钛合金标准件高速切削加工的基础理论和工艺规范不够完善，导致高性能机床和刀具无法充分发挥其效能，制约了钛合金标准件高速切削技术的进一步发展和应用。因此深入研究钛合金高速切削的机理，并优化工艺参数，是提高钛合金标准件加工工艺水平的主要措施之一。

钛合金加工铣削比车削困难，因为铣削是断续切削，并且切屑易与刀刃发生粘结，当粘屑的刀齿再次切入工件时，粘屑被碰掉并带走一小块刀具材料，形成崩刃，极大地降低了刀具的耐用度。因此对钛合金铣削采取了措施：铣削方式：一般采用顺铣。刀具材料：高速钢M42。从工件装夹及设备方面提高工艺系统刚性。这里需要特别指出的是：一般合金钢的加工均不采用顺铣，因机床丝杠、螺母间隙的影响，顺铣时，铣刀作用在工件上，在进给方向上的分力与进给方向相同，易使工件台产生间隙性窜动，造成打刀。对顺铣而言，刀齿一开始切入就碰到硬皮而导致刀具破损。但由于逆铣切屑是由薄到厚，在较初切入时刀具易与工件发生干摩擦，加重刀具的粘屑和崩刃，就钛合金而言，后一矛盾显得更为突出。钛合金加工注意事项：使用不燃或难燃的工具转移钛屑。

影响钛合金高精度薄壁零件加工精度的要素：装夹要素对零件变形的影响。装夹工艺是整个薄壁零件加工工艺的中心工艺之一，不管是选用何种加工方法，装夹工艺的好坏都将直接决议着薄壁零件的加工质量。关于薄壁零件的加工，装夹计划、夹紧点方位和夹紧力等决议着被加工零件的质量。假如选用不合适的夹紧点方位或者夹紧力，或许导致零件出现不同程度的变形，也会在很大程度上影响零件的加工精度。特别是在机床上进行薄壁零件的加工时，装夹工艺的重要性表现得酣畅淋漓，其间，30%～50%的加工误差都来源于装夹工艺。此外，在薄壁零件加工过程中，?A紧力与切削力间力的波动效应会发生耦合效果，然后导致加工剩余应力和零件内部初始剩余应力从头散布，这也会对零件的加工质量带来影响。所以，现在薄壁零件的装夹问题依然不容忽视，提高薄壁零件装夹工艺关于避免加工过程中的零件变形具有非常重大的意义。钛合金零件如何加工才能生产出更好的产品：镜面抛光状态。上海钛合金抛光加工

钛合金钻孔加工：钛合金钻孔时，容易产生细长卷曲的切屑。来图定制钛合金加工供应

钻削和攻丝加工钛合金时较好不用含氢的冷却液，避免产生有毒物质和引起氢脆。钻削浅孔时，可用电解切削液，其成分是:葵二酸Y%}10%,三乙醇胺Y%}10%,甘油Y%}10%,硼酸Y%}10%,亚硝酸钠3%}5%%，剩余为水。钻削深孔时，用N32机械油加煤油，西己比是3:1.5,也可用硫化切削液。钛合金攻丝加工，特别是小孔攻丝加工是很困难的。其主要原因是由于钛合金导热系数低，在攻丝加工过程中，切削区形成高温，造成钛合金热膨胀，另外，钛合金加工后回弹大，孔壁挤压丝锥，甚至将牙型面包住，丝锥不能转动，否则将丝锥折断。经过大量分析试验，较后主要通过改进丝锥结构形式和选择适合钛合金刀具材料解决了这一难题。来图定制钛合金加工供应

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