钛及钛合金的加工性能:切削加工性能。钛合金强度高、硬度大,所以要求加工设备功率大,模具、刀具应有较高的强度和硬度。切削加工时,切屑与前刀面接触面积小,刀尖应力大。与45钢相比,钛合金的切削力虽然只有其2/3―3/4,可是切屑与前刀面的接触面积却更小(只有45钢的1/2―2/3),所以刀具切削刃承受的应力反而更大,刀尖或切削刃容易磨损;钛合金摩擦因数大,而热导率低(分别光为铁和铝的1/4和1/16);刀具与切屑的接触长度短,切削热积聚于切削刃附近的小面积内而不易散发,这些因素使得钛合金的切削温度很高,造成刀具磨损加快并影响加工质量。由于钛合金弹性模量低,切削加工时工件回弹大,容易造成刀具后刀面磨损的加剧和工件变形;钛合金高温时化学活性很高,容易与空气中的氢、氧等气体杂质发生化学反应,生成硬化层,同时进一步加剧了刀具的磨损;钛合金切削加工中,工件材料极易与刀具表面粘结,加上很高的切削温度,所以刀具易于产生扩散磨损和粘结磨损。钛合金加工特性:切削过程中的安全性能差。北京精密钛合金加工收费
钛合金材料的切削加工原则:在加工过程中,所选用的刀具材料、切削条件以及切削加工时间都会影响钛合金切削加工的效率和经济性。1.选用合理的刀具材料。针对钛合金材料的性能、加工方法、加工技术条件,合理地选用刀具材料。刀具材料应选择较常用、价格较低、耐磨性好、热硬性高,并具有足够韧性的材料。2.改善切削条件。机床-夹具-刀具的系统刚性要好。机床各部分间隙要调整好,主轴的径向跳动要小。夹具装夹工作要牢固,要有足够刚性。刀具切削部分尽量要短,在容屑足够的情况下尽量加大切削刃厚度,提高刀具的强度和刚性。3.对被加工材料进行适当的热处理。通过热处理来改变钛合金材料的性能和金相组织,达到改善材料切削加工性的目的。4.选择合理的切削用量。切削速度要低。因为切削速度对切削刃的温度影响很大,切削速度越高,则切削刃温度剧增,切削刃温度的高低直接影响着刀具的寿命,所以要选择合适的切削速度。北京精密钛合金加工收费钛合金零件加工应注意:粗加工时,余量留得越少越好。
钛合金零件加工的原则:1、夹具的夹紧力:钛合金易变形,夹紧力不能过大,特别在精加工工序时,可以选择一定的辅助支承。2、切削液:切削液是钛合金零件加工中不可缺少的工艺润滑油。切削液不光可以有效降低切削温度,减少刀具和切削摩擦产生的热量,还可以充当切削过程的润滑剂,减少钛合金的切屑和刀具面的黏结,提高效率、降低成本,延长刀具的寿命。但不能使用含有氯或其他卤元素和含硫的切削液,这类切削液会对钛合金的力学性能产生不良影响。
钛合金加工存在的难点:1、钛合金的化学作用大,高温下,钛合金很容易与刀具材料起反应加速了月牙洼的形成。但是钛合金的切削过程基本上是在高温下进行的。当切削温度高到一定的程度时,空气中的氮氧等分子与钛材料能够容易地产生化学作用,导致生成了一种脆硬表皮。而且在钛材料的切削过程中工件的已加工表面所发生的塑性变形导致了冷硬现象的产生,在工件材料的已加工表面发生硬化现象。这些现象都能够使得刀具的磨损加剧、钛材料的疲劳强度受到降低。2、刀具极易磨损,刀具的磨损是很多综合因素共同作用的结果,在钛合金材料的切削加工过程中,极易造成刀具的崩刃现象产生,钛材料在高温的条件下一般都表现出刀具材料之间化学亲和性比较强,还有就是高温下刀具与钛合金材料容易发生粘结现象,这些都导致刀具的使用寿命太短。所以钛合金材料的切削必须注意的两个方面,就是保持低的切削温度和提高刀具或被切削材料的刚度,涂层刀具就是一种提高刀具刚度的办法。钛合金的电火花加工要求刀具和工件之间有操作间隙。
影响钛合金高精度薄壁零件加工精度的要素:剩余应力对变形的影响。薄壁零件中的剩余应力首要有两个组成部分。一部分是在薄壁零件的初始成形过程中发生的初始剩余应力,这部分剩余应力的发生有多种原因,其间,关于大面积的拼接合成薄壁类零件,在加工过程中遭到剩余应力的影响愈加明显。第二部分是已加工外表的剩余应力,这部分剩余应力首要是刀具对工件表层金属的机械效果、热效果以及里层金属的弹性康复等各种要素综合影响的成果。在薄壁零件的加工过程中,极有或许打破零件毛坯中剩余应力的平衡,而这时候,零件内部的应力平衡被打破,导致应力重散布,然后引起零件的变形。在加工钛合金零件中实现切屑有用合理的断屑,大极限地操控被加工区域的温度。北京精密钛合金加工收费
在钛合金零件加工过程中,工件的设计应合理。北京精密钛合金加工收费
影响钛合金高精度薄壁零件加工精度的要素:切削力和切削热对零件变形的影响。薄壁零件的加工工艺参数直接反映了薄壁零件与加工道具之间的联系,在薄壁零件的加工过程中,由于钛合金薄壁零件的弹性模量较低,已经加工完成的零件外表会发生较大的回弹,这样会直接导致已加工外表与刀具的后刀面接触面积增大,会对薄壁零件的加工质量的造成非常大的影响,使得零件的加工精度急剧下降,一起,也会降低刀具耐用度。另一方面,假如切削力过大,超过了资料的弹性极限,就会导致零件发生塑性变形。并且,切削热的存在也是影响零件加工质量的关键之一,切削热是由切屑与前刀面、工件已加工外表与后刀面之间的矛盾发生,大量的切削热会导致工件各部位的温度不均匀,也会加重零件的变形,然后导致零件加工精度下降,一起,零件的外表质量也不能得到很好的确保。北京精密钛合金加工收费
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