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高明区钛及钛合金加工件

来源: 发布时间:2021-10-11

钛合金加工存在的难点:(1)变形系数小:这在钛合金材料的切削加工中是一个比较明显的特征。在切削加工的过程中,切屑与前刀面接触的面积太大,切屑在刀具的前刀面上行程比一般材料的切屑要大的多,在这样长时间的行走会导致刀具磨损严重,而行走过程中还会发生摩擦导致刀具的温度升高。(2)切削温度高:一方面前面提到的变形系数小会导致一部分的温度升高。而钛合金切削加工过程中切削温度高主要方面还是因为钛合金的导热系数非常的小,且切屑与刀具的前刀面的接触的长度短,在这些因素的影响下,切削过程中产生的热量很难传导出去,主要都存积在刀尖附近,造成局部温度太高。钛合金零件加工应注意:钛合金密度低,硬度低,材料很棉,容易“让刀”。高明区钛及钛合金加工件

钛合金的工艺性能差、抗磨性能低,致使切削加工困难、生产工艺复杂,在加工过程中非常容易吸收氢氧氮碳等杂质影响工件质量。钛合金切削加工的特点:1、变形系数小:这是钛合金切削加工的明显特点,变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程较大增大,加速刀具磨损。2、单位面积上的切削力大:由于切屑与前刀面的接触长度极短,单位接触面积上的切削力较大增加,容易造成崩刃。同时,由于钛合金的弹性模量小,加工时在径向力作用下容易产生弯曲变形,引起振动,加大刀具磨损并影响零件的精度。因此,要求工艺系统应具有较好的刚性。成都钛合金锻件加工厂家推荐钛合金加工注意事项:工件被连续切割,直到工件获得一定的表面粗糙度。

钛合金管子深孔加工:首先我们结合钛合金管的深孔结构和公司内现有的设备情况,制定具体的工艺加工路线,编制工艺规程。钛合金管子工艺加工路线如下:毛料—粗车基准—钻深孔—扩深孔—铰孔—精车外圆—检验。钛合金管子件的材料为Tc6,管孔内径为Φ40,长度为575,如图1所示,这种钛合金材料深孔加工工艺是我们初次接触到的深孔加工工艺,其深孔类似典型长轴类零件空心结构,尤其是零件内孔直径尺寸为Φ40的深孔;与公司的深孔加工设备(T2120深孔钻镗床)无法配套;因为原机床上配套刀杆外径为Φ38,加工时零件总长度必须在750——1500,现有条件,根本无法实现管子直径的深孔加工要求。这样钛合金管子深孔加工技术就成为零件研制中,亟待解决的技术关键。

钛合金加工具有强度高而密度又小,机械性能好,韧性和抗蚀性能很好。另外,钛合金的工艺性能差,切削加工困难,在热加工中,非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差,生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要,使钛工业以平均每年约8%的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨'钛合金的牌号近30种。使用较普遍的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4)'Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛(TA1、TA2和TA3)。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件,其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期,钛及其合金已在一般工业中应用,用于制作电解工业的电极,发电站的冷凝器,石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。钛合金零件加工:对工件已加工表面的磨削作用会逐渐转变为抛光作用,其加工过程是连续自动转换的。

钛合金比铝合金更难加工,是迄今用得较多的材料。这种材料的化学反应性很强,导致加工期间切屑被熔化在切削刃上。因为材料的热传导率差,所以切削刃处的温度急剧上升。这导致切屑的状况极其恶劣,磨性也特别大。较小的弹性模量导致工件弯曲。加上材料固化在刃口区域,因此即使是低切削速度,也会缩短刀具刃口的使用寿命。为什么钛合金难加工呢?下面,就带你揭开钛合金难加工的本质面目。①热传导率低。钛合金热传导率大约只有45#钢的16%左右,加工中热量不能及时传导出去,造成切刃局部高温(加工中的刀尖温度是45#钢的1倍以上),容易引发刀具扩散磨损。②加工硬化严重。钛合金加工硬化现象明显,表面硬化层相比不锈钢要严重,会给后续加工造成一定的困难,比如,刀具边界损伤增大。钛合金热传导率低、加工硬化严重、与刀具的亲和性高、塑性变形小等特点是造成钛合金难以加工的本质原因。其被切削指数只相当于易削钢的20%。钛及钛合金的加工性能:切削加工性能。钛合金与铝合金哪个好三水区

钛合金零件加工应注意:加工时做好冷却措施,万不可干切。高明区钛及钛合金加工件

金属加工在切削钛合金的过程中,应注意的事项有:1、禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触,铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。2、与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净;经清洗过的钛合金零件,要防止油脂或指印污染,否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。3、钛合金加工工艺一般情况下切削加工钛合金时,没有发火危险,只有在微量切削时,切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾,除大量浇注切削液之外,还应防止切屑在机床上堆积,刀具用钝后立即进行更换,或降低切削速度,加大进给量以加大切屑厚度。若一旦着火,应采用滑石粉、石灰石粉末、干砂等灭火器材进行扑灭,严禁使用四氯化碳、二氧化碳灭火器,也不能浇水,因为水能加速燃烧,甚至导致氢炸裂。高明区钛及钛合金加工件

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