电解加工钛合金产品的工艺方法:1.阴极的设计与制造,由于需要加工产品的尺寸较小,形状复杂,且需要考虑电极的放电间隙以及电解流场的均匀性,电极在设计及制造方面,需通过实际的电解试验进行参数摸索。2.加工间隙。电解加工过程中放电间隙越小、表面质量越好,加工精度就越高,电解加工中,阴极一直进给,阳极不断溶解。在电解加工过程中,加工电压和进给速度对加工表面质量和加工精度有着重要的影响,因此有必要研究分布间隙。通过调节电压、进给速度以及选用合适的电解液,便可对加工间隙实现有效的控制。钛合金零件加工应注意:粗加工时,余量留得越少越好。钛合金的种类南海区
钛合金导热差、硬度高、易回弹。导热差体现在加工过程中由于摩擦产生的热量非常大,如果是其他金属会很快传到整体上,比如我们平时用的锅。但是钛合金导热差,会把热量不断聚集起来,使得钛合金变黏,使刀具受热变脆、磨损严重,甚至损坏刀具,就仿佛在用刀切橡皮糖一样。钛合金硬度大,同样用在飞机上的铝合金材料加工起来就显得简单一些:加工1米钛合金材料的时间可以加工25米铝合金材料,而且还更省刀,但铝合金强度难以达到要求,因此钛合金加工虽然难,但是非常必要。而且钛合金回弹严重,影响零件加工精度,尤其是对于薄壁、外形复杂的零件,其加工难度更大。钛合金的种类南海区钛合金加工注意事项:工件被连续切割,直到工件获得一定的表面粗糙度。
钛合金零件如何加工才能生产出更好的产品:1.切割状态。主要是因为接触面比较小,单位压力比较大,工件表面会出现无数的切割线,不会出现有光泽的网络,可以观察到脱落的磨粒。2.在半切削状态下,随着工件表面波峰的去除,工件表面会变得平整,切削磨粒增多。主要特点是工件表面的磨粒会变浅发亮,还能看到磨粒脱落的痕迹。3.镜面抛光状态。随着不断的加工,切削厚度会变薄,表面会变得非常光滑,直到较后被氧化成黑色的氧化铁。主要特点是工件表面看不到磨削线,出现整体光泽,看不到磨粒和切屑脱落。
加工钛合金的典型车刀具有如下特点:①刀片材料为YG6X,YG10HT;②前角较小,一般γ0=4°~6°,增强刀头强度;③有f=0.05~0.1mm的负倒棱,以增强刀刃的强度;④后角较大,一般α0=14°~16°,以减少后面的磨擦,提高刀具耐用度;⑤一般不允许磨出尖角或过渡刃,而磨出刀尖圆角r=0.5mm左右,粗车时可达r=1~2mm,以增强刀尖强度;⑥精车或车削薄壁件时,刀具主偏角要大,一般为75°~90°。使用乳化液冷却,可有效地提高刀具耐用度。在保证刀头强度的前提下使刀头具有高的耐磨性和硬度是合理加工钛合金的关健。因此选用的YG6X刀片在刃磨后应当用金刚石或碳化硅油石背刀(背出倒棱),达到消除刃磨锯口、增强刀刃强度的目的。冷却润滑系统(流量为52.8gpm,压力为1,000psi)可将冷却液直接输送到刀具/工件界面处,提高多槽刀具的排屑能力。冷却系统包括上置式喷淋头、主轴喷嘴和通过主轴内部的冷却液。钛合金加工注意事项:过度延长加工时间对工件表面质量的损害是没有意义的。
钛合金加工的主要工艺诀窍如下:(1)采用正角型几何形状的刀片,以减少切削力、切削热和工件的变形。(2)保持恒定的进给以避免工件的硬化,在切削过程中刀具要始终处于进给状态,铣削时径向吃刀量ae应为半径的30%。(3)采用高压大流量切削液,以保证加工过程的热稳定性,防止因温度过高导致工件表面变性和刀具损坏。(4)保持刀片刃口锋利,钝的刀具是热集结和磨损的原因,容易导致刀具失效。(5)尽可能在钛合金较软的状态加工,因为淬硬后材料变得更难加工,热处理提高了材料的强度并增加刀片的磨损。(6)使用大的刀尖圆弧半径或倒角切入,尽可能把更多的刀刃进入切削。这可以减少每一点的切削力和热量,防止局部破损。在铣削钛合金时,各切削参数中切削速度对刀具寿命vc的影响较大,径向吃刀量(铣削深度)次之。钛合金零件如何加工才能生产出更好的产品:镜面抛光状态。上海钛合金精密加工收费
钛合金加工的诀窍:使用大的刀尖圆弧半径或倒角切入,尽可能把更多的刀刃进入切削。钛合金的种类南海区
钛合金加工件在加工过程中的注意事项:钛合金的特性是强度高、导热性差。为了能达到像加工铝那样的切削效率,要尽可能提高切削参数,即加大金给和切深,从而导致加工切削力增大,这可能引起工件和刀具之间产生静态偏差,进而引起零件的形状精度变坏或加工过程不稳定,还会加快刀具的磨损。为此,用于钛合金加工的机床必须具有大功率和尽可能好的静、动态特性(静、动态刚度高);还需要配备相应的高压冷却润滑设备,以便在低转速、大扭矩加工情况下及时清理切屑,以减少刀具磨损和减少加工过程中产生的热量传给刀具,为了提高机床的刚度,一些机床制造商采用箱中结构或封闭式框架的焊接钢结构;进给轴用大功率进给电机驱动和高刚度无间隙导向系统,到了加工位置能夹紧,以进一步提高机床刚度;此外,还必须提高包括主轴-刀具-链接部位,以及刀柄夹持器在内的整个系统在加工过程中的刚度。钛合金的种类南海区
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