钛合金的切削加工特点:1冷硬现象严重:由于钛的化学活性大,在高的切削温度下,很容易吸收空气中的氧和氮形成硬而脆的外皮;同时切削过程中的塑性变形也会造成表面硬化。冷硬现象不光会降低零件的疲劳强度,而且能加剧刀具磨损,是切削钛合金时的一个很重要特点。2、刀具易磨损:毛坯经过冲压、锻造、热轧等方法加工后,形成硬而脆的不均匀外皮,极易造成崩刃现象,使得切除硬皮成为钛合金加工中较困难的工序。另外,由于钛合金对刀具材料的化学亲和性强,在切削温度高和单位面积上切削力大的条件下,刀具很容易产生粘结磨损。车削钛合金时,有时前刀面的磨损甚至比后刀面更为严重;进给量f<0.1mm/r时,磨损主要发生在后刀面上;当f>0.2mm/r时,前刀面将出现磨损;用硬质合金刀具精车和半精车时,后刀面的磨损以VBmax<0.4mm较合适。切削钛合金加工条件的选择:切削钛合金的刀具材料。合肥钛合金零件加工厂家电话
航空钛合金叶片工艺的难点:(1)航空叶片进排气边非常薄,大型的风扇叶片也光有R0.3mm左右,小的压气机叶片有些甚至会达到R0.1mm级别。这就使得在进行砂带磨削时,必须采用很小的接触力进行磨削,否则难以保证型面精度,这对于砂带磨削装置的接触力控制提出了很高的要求。(2)磨削余量不均匀。锻造的钛合金压气机叶片和超塑成型风扇叶片一般采用铣削或线切割进排气边锻造飞边(保证弦宽),然后进行进排气边磨削抛光加工,这一加工特点使得进排气边圆角(或局部椭圆截面)部分加工余量很不均匀,如下图所示:红色部分为毛坯外轮廓,圆弧部分为进排气边的理论曲线。成都钛合金零部件加工厂家电话钛合金加工注意事项:过度延长加工时间对工件表面质量的损害是没有意义的。
钛合金加工在完成了电解液的选择,加工参数的确定,绝缘保护层的喷涂等工作,结合必要的分度夹具,经过调整找正等前期准备工作之后,便对正式产品进行了加工,经过检验之后,实际的加工尺寸能够达到设计要求的精度及尺寸。与电火花加工工艺相比,其加工效率提升95%以上,不但提高了生产效率,更节约了生产成本,以及大量的人力和物力,避免了资源的不必要浪费。电解加工在电解加工钛合金产品时,只要正确设计加工电极,合理选用加工参数,恰当配制加工电解液,采用理想的绝缘保护方法等,就能够一次性短时高效加工出满足设计要求的产品。
钛合金的锯切加工:锯切钛合金时,应采用低表面速度和连续强制进给。实验表明,节距为4.2mm~8.5mm的厚齿高速钢锯片适用于锯切钛合金。如果用带锯锯切钛合金,锯片节距由工件厚度决定,一般为2.5mm~25.4mm,材料厚度越厚,节距越大。同时,必须保持强制进料能力和所需的冷却剂。钛金电火花加工:钛合金的电火花加工要求刀具和工件之间有操作间隙。间隙范围选择为0.005毫米0.4毫米。较小的间隙通常用于需要光滑表面的精加工,而较大的间隙用于需要快速去除金属的粗加工。电极材料选择为铜和锌。钛合金零件加工应注意:粗加工时,余量留得越少越好。
钛合金铣削加工需要合适条件,钛合金与其他大多数金属材料加工相比,钛加工不光要求更高,而且限制更多。这是因为钛合金所具有的冶金特性和材料属性可能会对切削作用和材料本身产生严重影响。但是,如果选择适当的刀具并正确加以使用,并且按照钛加工要求将机床和配置优化到较佳状态,那么就完全可以满足这些要求,并获得令人满意的高性能和完美结果。传统钛金属加工过程中碰到的许多问题并非不可避免,只要克服钛属性对加工过程的影响,就能取得成功。钛合金零件加工应注意:为了避免“让刀”尺寸不到位,而反复加工,余量尽量少留,以提高加工效率。天津钛合金管材加工
影响钛合金高精度薄壁零件加工精度的要素:剩余应力对变形的影响。合肥钛合金零件加工厂家电话
加工钛合金的典型车刀具有如下特点:①刀片材料为YG6X,YG10HT;②前角较小,一般γ0=4°~6°,增强刀头强度;③有f=0.05~0.1mm的负倒棱,以增强刀刃的强度;④后角较大,一般α0=14°~16°,以减少后面的磨擦,提高刀具耐用度;⑤一般不允许磨出尖角或过渡刃,而磨出刀尖圆角r=0.5mm左右,粗车时可达r=1~2mm,以增强刀尖强度;⑥精车或车削薄壁件时,刀具主偏角要大,一般为75°~90°。使用乳化液冷却,可有效地提高刀具耐用度。在保证刀头强度的前提下使刀头具有高的耐磨性和硬度是合理加工钛合金的关健。因此选用的YG6X刀片在刃磨后应当用金刚石或碳化硅油石背刀(背出倒棱),达到消除刃磨锯口、增强刀刃强度的目的。冷却润滑系统(流量为52.8gpm,压力为1,000psi)可将冷却液直接输送到刀具/工件界面处,提高多槽刀具的排屑能力。冷却系统包括上置式喷淋头、主轴喷嘴和通过主轴内部的冷却液。合肥钛合金零件加工厂家电话
佛山市知行制钛金属科技有限公司一直专注于佛山市知行制钛金属科技有限公司于2019年03月20日成立。公司经营范围包括:其他科技推广服务业;锻件及粉末冶金制品制造(冲压件、钣金件);金属丝绳及其制品制造;金属结构制造;金属及金属矿批发;五金产品批发;工程和技术研究和试验发展等。,是一家五金、工具的企业,拥有自己独立的技术体系。公司目前拥有较多的高技术人才,以不断增强企业重点竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括:五金加工件,钛合金加工,钛挂具加工,车削件加工等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供全数良好服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为五金加工件,钛合金加工,钛挂具加工,车削件加工行业出名企业。