钛合金的钻削加工:钻削钛合金时容易生成长而薄的卷曲切屑，同时钻削热量大，容易使切屑过分堆积或粘附在钻削刃上，这是造成钻削钛合金困难的主要原因。钻孔要采用短而锋利的钻头和低速强制进给，支撑支架要紧固，并要给以重复充分冷却，尤其是深孔钻削。钻削过程中钻头在孔内应保持钻削状态而不允许在钻孔内空转，并应保持低而恒速的钻削速度。钻通孔要仔细，当快要钻通时，为了清理钻头和钻孔，及去除钻屑，较好退回钻头，较终破孔时采用强制进给，这样可以获得光滑的孔。钛合金加工注意事项：使用不燃或难燃的工具转移钛屑。钛合金加工价格

钛合金加工具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约8％的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨'钛合金的牌号近30种。使用较普遍的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4)'Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工业纯钛（TA1、TA2和TA3）。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。60年代中期，钛及其合金已在一般工业中应用，用于制作电解工业的电极，发电站的冷凝器，石油精炼和海水淡化的加热器以及环境污染控制装置等。钛及其合金已成为一种耐蚀结构材料。此外还用于生产贮氢材料和形状记忆合金等。无锡精密钛合金加工报价钛合金零件加工的外表处理办法：外表反响层的去除。

框体类钛合金零件机械加工原则：(1)满足工装使用过程中工件定位的稳定性和可靠性，有足够的承载或夹持力，有适合零件的刚性结构。粗加工时，装夹夹紧力可大，以防止在切削宽度、深度较大的大切削过程中零件的松动;精加工时，考虑零件易变形，工装夹紧力要稍小，但要可防止工件松动。对于薄壁结构的特易变形零件，务必适当增加辅助支撑工装结构。(2)尽量充分考虑零件设计基准(使用基准)、工装定位基准及零件检验基准间的统一或关联。(3)满足装夹过程中的方法简单与操作快捷。(4)满足工装在调整、一并转序或更换过程中具有可靠的重复定位性。(5)尽可能地回避结构复杂、成本昂贵，严格遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先设计采用原则。(6)周向需要设计限位防转装置，防止二次装夹没周向基准。如批量较大，可以设计气动、液压的自动化夹具，实现加工时压紧块自动让位以及自动回复压紧。如是侧面开槽(孔)以及其他涉及到可能在加工零件时会切削到工装的情况，一般来讲在设计时应考虑适当让位，更优的方案是推荐该工装匹配部位选用与零件相同的材质，以避免刀具的损坏而带来的质量事故。

钛合金加工密度小，疲劳强度和抗裂纹扩展能力好，在航空、航天、汽车、造船、能源等行业具有普遍的应用前景。钛的优良耐蚀性及良好的比强度，使钛管比其他传统金属材料管件制作的产品更薄，换热效果更好。TC4钛合金是目前应用较普遍的钛合金之一，它的强度高，耐蚀性好，但目前国内外无缝钛管市场上很难见到TC4材质的无缝钛管。TC4钛材主要以板材为主，市场上的TC4管材以热挤压或斜穿孔等方法生产的大强度厚壁管为主，宝鸡有色金属加工厂的羊玉兰等人研究温轧方法制造TC4钛合金轧制产品，该温轧工艺需要对传统轧辊进行改进，即在轧管机上安装感应加热装置，这种加工设备结构复杂、工艺繁琐、生产成本高。钛及钛合金的加工性能：磨削加工性能。

钛合金加工特性分析：（1）导热系数低。TC4在200℃时热导率l=16.8W/m，导热系数是0.036卡/厘米，光是钢的1/4，铝的1/13，铜的1/25。在切削加工过程中散热和冷却效果差，缩短了刀具寿命。（2）弹性模量低，零件已加工表面回弹大，导致已加工表面与刀具的后刀面接触面积增大，既影响零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。（3）硬度因素。硬度值低的钛合金加工时会发粘，切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成积屑瘤，影响加工效果；硬度值高的钛合金加工时容易使刀具产生崩刃和磨蚀。这些特性导致钛合金金属去除率低，光为钢件的1/4，加工时间较同尺寸钢件要长得多。（4）化学亲和性强。钛不光可以与空气中的主要成分氮、氧、一氧化碳等物质发生化学反应，在合金表面形成TiC及TiN硬化层，而且在切削加工产生的高温条件下还能与刀具材料起反应，降低了刀具的耐用度。（5）切削过程中的安全性能差。钛属于易燃金属，微量切削时加工中产生的高温和火花可能引起钛屑燃烧。钛合金零件加工应注意：加工时热量在工件局部表面堆积，很容易使刀具温度过高造成“烧刀”。钛合金加工价格

钛合金钻孔加工：钛合金钻孔时，容易产生细长卷曲的切屑。钛合金加工价格

钛合金零件加工的外表处理办法：研磨与抛光。1、机械研磨：钛的化学反响性高，导热系数低，粘性大，机械研磨研削比低，且易于磨料磨具产生反响，普通磨料不宜用于钛的研磨与抛光，较好采用导热性好的超硬磨料，如金刚石、立方氮化硼等，抛光线速度一般为900~1800m/min.为宜，否则，钛外表易产生研削烧伤和微裂纹。2、化学抛光：化学抛光是经过金属在化学介质中的氧化复原反响而到达整平抛光的目的。其长处是化学抛光与金属的硬度、抛光面积与结构形状无关，凡与抛光液触摸的部位均被抛光，不须特别复杂设备，操作简便，较适合于复杂结构钛义齿支架的抛光。但化学抛光的工艺参数较难控制，要求在不影响义齿精度的情况下可以对义齿有良好的抛光效果。钛合金加工价格

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