钛挂具过氯乙烯防腐清漆法：清理其表面的油污和氧化物，以提高漆层和挂具的结合力。再将清洁和干燥的挂具浸入过氯乙烯防腐清漆（G52-2）中，使钛挂具需要绝缘的部位附着一层清漆，然后放在空气中干燥10～20min，当初层漆膜干燥后，再重复进行浸渍，涂覆的次数与电镀工艺有关，一般重复5～10次即可。当漆膜完全干燥后，将挂钩上需要和零件接触的部位用刀具除去漆层。这种绝缘处理的方法比较简单，过氯乙烯防腐清漆化学稳定性较好，能耐酸、碱，但它的耐热性能还不够理想，一般只适用于80℃以下的情况钛挂具,等离子电抛挂具。钛挂具的设计要点：要能承受所挂工件的重量要求，不至于因此而变形。钛合金加工技术顺德区

氧化钛挂具的特点：1、钛挂具与零件接触面积小，但保证电流通过。接触点不产生局部过热，烧毁零件或挂具。2、厚度在0.6mm以下的薄板或成型零件、尺寸精度和光洁度较高的零件、硬质阳极氧化的零件、用通用挂具无法装挂的零件，为了保证产品质量和提高生产效率，都要根据零件的外形和阳极氧化的部位设计和制造专门挂具，以保证零件阳极氧化质量。3、钛挂具的导电良好，耐酸钛材料制造。与导电接触部分用较好的紫铜板做的挂钩。4、能使电流自由地通过。不会因断面太小，电阴太大，产生过热而烧断钛挂具。台州医疗配件加工厂家钛挂具与槽壁的距离应大于60mm。

钛挂具在电镀生产中主要起导电、支撑和固定零件的作用，挂具和电极相连接，使电流较均匀地传递到零件上进行电镀。在某些情况下，由于溶液性能限制镀层的均匀分布，还可依靠挂具来弥补。钛挂具应具有足够的机械强度和良好的导电性能；并要求重量轻、面积小、坚固耐用、装卸零件方便、装载量适当等。1.密度高,较重,硬度韧性较高;2.阳极处理中耐腐蚀;3.阳极处理后不会生成绝缘层。钛挂具造成局部涂层薄还有两种情况，一是喷涂面距离挂具较近而引起的挂具与工件抢夺粉末（油漆）现象，需增加二者的距离解决；另一个是钛挂具上工件安排较疏松引起粉末（油漆）穿过工件、或附着到工件背面，需调整出粉（漆）量解决。

钛挂具悬挂位置与镀层质量有着十分密切的关系，重点需要避免以下几点：①尽可能避免装挂处的接触印痕。在角度允许的条件下，利用孔眼是避免挂钩部位印痕的选择方法，这样做既有利悬挂牢度，又可避免装挂处的接触印痕。②避免镀件的较好凸出部位朝向阳极而遭到镀焦。镀件的较好凸出部位离阳极过近会因电流过于集中而镀焦。③镀后尚需抛光部位宜朝向阳极。抛光面朝向阳极有利于增加镀层厚度，留下被抛层，可以避免抛露底，获得更高的抛光面质量。④避免镀件的凹人部位形成窝气。电镀时镀件的凹人面易集气；并不易散去，导致窝气，为此在确定装挂位置时要充分估计到这一点。钛挂具与挂具面应保持30mm左右的距离，与底部槽底应保持180mm左右的距离。

浸涂挂具有什么方法?钛挂具在浸漆前先进行除油、浸蚀和干燥处理，然后浸渍或在其表面涂刷一层防蚀绝缘漆。待漆膜完全干燥后，再将挂钩上需要和零件接触的部位用小刀刮去漆膜。常用的绝缘材料有过氯乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯防腐清漆、耐酸硝基漆和氯丁胶等。过氯乙烯防腐清漆法：清理其表面的油污和氧化物，以提高漆层和挂具的结合力。再将清洁和干燥的挂具浸入过氯乙烯防腐清漆（G52-2）中，使挂具需要绝缘的部位附着一层清漆，然后放在空气中干燥10～20min，当初层漆膜干燥后，再重复进行浸渍，涂覆的次数与电镀工艺有关，一般重复5～10次即可。当漆膜完全干燥后，将挂钩上需要和零件接触的部位用刀具除去漆层。这种绝缘处理的方法比较简单，过氯乙烯防腐清漆化学稳定性较好，能耐酸、碱，但它的耐热性能还不够理想，一般只适用于80℃以下的情况电镀挂具,等离子电抛挂具。钛挂具的设计要点：要充分考虑到所挂工件的悬挂方向，尤其是尖角部位和深凹部位。佛山钛挂具加工厂家推荐

在电镀中对钛挂具形式和结构的选用是否合理，材料使用是否恰当会直接影响产品质量和生产效率。钛合金加工技术顺德区

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