切削钛合金加工的过程中的注意事项:1、禁止使用铅或锌基合金制作的工、夹具与钛合金接触,铜、锡、镉及其合金也同样禁止使用。2、与钛合金接触的所有工、夹具或其他装置都必须洁净;经清洗过的钛合金零件,要防止油脂或指印污染,否则以后可能造成盐(氯化钠)的应力腐蚀。3、一般情况下切削加工钛合金时没有发火危险,只有在微量切削时,切下的细小切屑才有发火燃烧现象。为了避免火灾,除大量浇注切削油进行冷却之外,还应防止切屑在机床上堆积,刀具用钝后立即进行更换,或降低切削速度,加大进给量以加大切屑厚度。钛合金加工特性:化学亲和性强。禅城区钛相比钛合金优点
钛合金加工的特工特性1、导热系数低。TC4在200℃时热导率l=16.8W/m?℃,导热系数是0.036卡/厘米?秒?℃,光是钢的1/4,铝的1/13,铜的1/25。在切削加工过程中散热和冷却效果差,缩短了刀具寿命。2、弹性模量低,零件已加工表面回弹大,导致已加工表面与刀具的后刀面接触面积增大,既影响零件尺寸精度又降低了刀具耐用度。3、硬度因素。硬度值低的钛合金加工时会发粘,切屑沾在刀具前刀面的切削刃附近形成积屑瘤,影响加工效果;硬度值高的钛合金加工时容易使刀具产生崩刃和磨蚀。这些特性导致钛合金金属去除率低,光为钢件的1/4,加工时间较同尺寸钢件要长得多。4、化学亲和性强。钛不光可以与空气中的主要成分氮、氧、一氧化碳等物质发生化学反应,在合金表面形成TiC及TiN硬化层,而且在切削加工产生的高温条件下还能与刀具材料起反应,降低了刀具的耐用度。5、切削过程中的安全性能差。钛属于易燃金属,微量切削时加工中产生的高温和火花可能引起钛屑燃烧。苏州钛合金零件加工收费切削钛合金加工条件的选择:切削钛合金的刀具材料。
钛合金加工困难的原因:钛合金的导热系数小,因此在加工钛合金时切削温度很高,在相同条件下,加工TC4[i]的切削温度比45号钢高出一倍以上,加工时产生的热量很难通过工件释放;钛合金的比热小,加工时局部温度上升快。因此,造成刀具的温度很高,刀尖急剧磨损,使用寿命降低。钛合金弹性模量低[ii],使已加工表面容易产生回弹,特别是薄壁零件的加工回弹更为严重,易引起后刀面与已加工表面产生强烈摩擦,从而磨损刀具和崩刃。钛合金化学活性很强,高温下易与氧、氢、氮发生作用,使其强度增加,塑性下降,在加热和锻造过程中形成的富氧层使机械加工困难。
钛合金管子深孔加工:由于确定了深孔的加工设备(深孔钻镗床T2120),在刀杆的设计结构上必须与机床切削及密封系统相配套。钛合金管子的深孔内径尺寸为Ф40,因此在刀杆内、外径尺寸的设计结构上受到一定的限制。一方面刀杆外径尺寸不能过大,导致深孔加工时高压油的流入量减少,产生压力不足,影响深孔加工的刀杆内排屑功能。易产生切屑堵塞刀杆现象。另一方面设计刀杆时,还要兼顾到刀杆的较大内径尺寸,必须做到刀杆内、外径尺寸相匹配,保证刀杆头部连接处矩形螺纹的牢固可靠,刀杆具有足够的刚性,同时还要满足并实现深孔加工设备(T2120深孔钻镗床)内排屑功能,保证在高压油的作用下使切屑顺利的沿刀杆内孔行腔排入铁屑箱内。钛及钛合金的加工性能:切削加工性能。
钛合金加工可以被看作是一项系统工程,需要从加工设备、切削刀具、切削参数、冷却液等多个角度进行考虑。就加工设备而言,钛合金加工需要机床加工性能好,冷却充分,所以加工设备选择加工精度较高的数控车床,加工时主轴震动极小加工稳定性好。用于钛合金加工的刀具材料的硬度及耐磨性要好,具有极好的耐热性、在高温下能保持较高的强度及韧性,以及一定的抗冲击性和抗破坏性。满足以上要求的刀具有:陶瓷刀具、涂层硬质合金刀具、立方氮化硼刀具(CBN)及类金刚石刀具(PCD)等。其中涂层硬质合金刀具价格低廉,且具有良好的导热性和较高的硬度,在红硬性和韧性等方面也表现出色,虽然比陶瓷、立方氮化硼刀具(CBN)、类金刚石刀具的耐热性和化学稳定性要差一些,但比陶瓷和类金刚石刀具具有较高的抗冲击性和抗破坏性。因此已成为加工钛合金的首先选择刀具。钛合金加工的诀窍:在铣削钛合金时,各切削参数中切削速度对刀具寿命vc的影响较大。天津钛锻件定制厂家电话
钛合金零件加工应注意:粗加工时只会发生“切削不到位”的情况,而不会发生“过切”。禅城区钛相比钛合金优点
加工钛合金零件的效率是怎样的呢?加工中坚持恰当有用的刀具包角,使得刀具的每一个有用加工齿能够较大极限地确保较长冷却时刻。加工中坚持恰当、合理地刀具有用包角,有利于进步钛合金资料的切削功率、延长刀具加工寿数。刀具有用包角,反映到切削参数上,与切削深度和切削宽度及刀具直径有着直接的关系。特别要注意的是,在加工这类资料时,尽可能防止满刀切削(即刀具的有用切入包角等于180°)。在实际加工中,刀具的切削包角每增大一倍,刀具寿数会削减30%左右(依据不同品牌的刀具和被加工不同资料有所不同)。因而,钛合金零件铣槽加工,强烈引荐运用摆线铣加工办法。禅城区钛相比钛合金优点
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