SMT是新一代电子组装技术，是目前电子组装行业里的一种技术和工艺。它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件。表面贴装不是一个新的概念，它源于较早的工艺，如平装和混合安装。电子线路的装配，初采用点对点的布线方法，而且根本没有基片。好的SMT引料带一个半导体器件的封装采用放射形的引脚，将其插入已用于电阻和电容器封装的单片电路板的通孔中。50年代，平装的表面安装元件应用于高可靠的军方，60年代，混合技术被普遍的应用，70年代，受日本消费类电子产品的影响，无源元件被普遍使用，近十年有源元件被普遍使用。所用设备为贴片机，位于smt接料带生产线中丝印机的后面。上海防静电接料带使用方法

SMT接料带的优势及作用：Surfacd Mounting Technolegy简称SMT，中文意：表面贴装技术。是新一代电子组装技术。SMT接料带的优势： 1、不需要辅助工具；2、提高制程效率；3、易于操作，节省劳动力；4、可靠性，准确度高；5、完全利用剩余料件。接料带为企业的作用：1、是可以极大的提高生产效率，如果停机接料，每一次所花的时间大约为2分钟，这还是快的，一台机器运转一分钟算8元，这就浪费2*8=16元；如果用接料带就省去了这个时间，所花费两片接料带只0.4元。2、是可以极大避免物料浪费：避免物料太短而不能上机使用而丢弃，可全部利用剩余物料。3、是减少机器飞达等的机械损耗；减少机器频繁停、开，避免飞达频繁扳动及其它动作，可延长其使用寿命。4、是可避免一些因开关机盖可能引起的人为事故发生。备注：接料带的颜色有: 深黄(S),深蓝(N),哑黑-防静电(M-ESD),亮黑-防静电(G-ESD),透明绿-防静电(L-ESD)。上海防静电接料带使用方法我国SMT接料带的应用起步于90年代前期。

SMT特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻。SMT产品可靠性高、抗振能力强；焊点缺陷率低，高频特性好；减少了电磁和射频干扰。SMT引料带且易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT设备的国产化进程，自1985年开始引进SMT生产线批量生产彩电调谐器以来，中国电子制造业应用SMT技术已近30年。据不完全统计，目前我国SMT生产线大约5万条，SMT引料带贴片机总保有量超过10万台，自动贴片机市场已占全球40%，成为全球大、重要的SMT市场。焊接、检测和印刷设备已经接近国际先进水平。在生产线上常?；崤龅匠旨甲园恋摹凹际跣腿瞬拧保孟窈玫腟MT引料带生产质量等部门都没他SMT重要一样。

SMT接料带将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷 (或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。 先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术。国际上SMD器 件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。它是电子组装行业里流行的一种技术和工艺。丝印机（丝网印刷机），位于smt接料带生产线的前端。

料控是要检测载带里面有没有漏放元件。如果检测到有漏放，那么编带机的马达立刻停下不转，同时刀头也要生到上面的位置。计数SENSOR一般是用光纤，也用而且要求反应速度要快，这样才不会漏计数。计数SENSOR可以数载带的边孔，也可以数成型凹槽。数边孔的话要折算回来才能是正确的SMD个数。由于普通的光纤SENSOR都上两三百块，所以有些厂商干脆用欧姆龙的凹槽式光电SENSOR,在载带边孔上装一个有齿轮，通过一个轴带动另一个齿轮，后面一个齿轮的齿用来感应凹槽式光电SENSOR.这样一来，载带前进，带动了齿轮的转动，也就能计载的边孔数。如果?；恿希恳淮嗡ǖ氖奔浯笤嘉?分钟，这还是快的。上海防静电接料带使用方法

接料带是一种将无引脚或短引线表面安装零件安装在印制电路板或其它基板的表面上。上海防静电接料带使用方法

SMT接料带主要是用于SMT贴片行业，它主要是使用在贴片机，一般我们的一盘元器件的个数都有限，在贴片过程中，我们的一盘零件贴完了，如果我们?；匦伦傲系幕埃由闲Ｕ×衔恢?，整过过程大概需要2分钟，对于SMT行业来说，时间就是金钱，2分钟可以贴装很多个点，况且pcb每天需要很多盘零件，每盘浪费2分钟，一日的加起来的损失就非常大了。如果采用接料带，在零件还未完全贴装完，用接料带将一盘新料和快使用完的料连接起来，这样就不用?；恿?，很大减少了我们生产上的时间浪费，设备即使开机没工作，也是浪费。上海防静电接料带使用方法

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