SMT接料带的系列以及作用：1、单面接料带（多型号）：一般配合接料钳、接料铜扣使用，操作熟练的员工也可不用接料钳而直接用四边片接料带粘合料带，这种价格相对便宜。2、双面接料带（多系列）（单、双边孔定位），采用接料带两边和料带的排孔完全对应使黄色接料带与料带上的薄膜对应完全，从而进行粘贴，价格适中3、全能接料带（多系列），使接料变得更合理，快捷；三条边型接料带（松下专属）改变了松下机不能续料的历史，为电子制造企业创造出更多的利益。4、专属接料带（多系列），5、自动接料带 自动接料机专属接料带，人工接料一次30-60秒，自动接料只需6秒，很大提高了生产效率。贴片由贴片机完成。贴片机是SMT接料带生产线中极其关键的设备之一。湖北贴片机接料带加工中心

SMT接料带主要是用于SMT贴片行业，它主要是使用在贴片机，一般我们的一盘元器件的个数都有限，在贴片过程中，我们的一盘零件贴完了，如果我们停机重新装料的话，加上校正取料位置，整过过程大概需要2分钟，对于SMT行业来说，时间就是金钱，2分钟可以贴装很多个点，况且pcb每天需要很多盘零件，每盘浪费2分钟，一日的加起来的损失就非常大了。如果采用接料带，在零件还未完全贴装完，用接料带将一盘新料和快使用完的料连接起来，这样就不用停机接料，很大减少了我们生产上的时间浪费，设备即使开机没工作，也是浪费。湖北贴片机接料带加工中心SMT接料带技术的出现从根本上改变了传统的电气生产形式，并已成为现代电子组装技术的新里程碑。

在SMT接料带系列技术中，贴片机技术是体现“高科技、自动化”生产，具有挑战性的技术；贴片机是典型的高速度、高精度、高效率的专业电子设备；贴片机在整个工艺流程中对生产效率和产品质量具有关键作用。介绍了贴片机的组成，并对贴片机的主要部分传动机构、伺服定位系统、识别系统和传感器做了详细介绍，后探讨了贴片机的类型。随着电子技术与资讯产业的飞跃发展，在电子产品的生产过程中，电子装联的技术装备已从原来的劳动密集型的手工机械操作转为技术密集型的自动化电子装联系统。SMT接料带技术的出现从根本上改变了传统的电装生产形式，成为现代电子装配技术一个新的里程碑。

Surfacd Mounting Technolegy简称SMT，中文意思为表面贴装技术，是新一代电子组装技术。它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为:SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷 (或其它基板)上的工艺方法称为SMT工艺。相关的组装设备则称为SMT设备。 先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT技术。国际上SMD器 件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT技术将越来越普及。它是电子组装行业里流行的一种技术和工艺。单面接料带（多型号）：一般配合接料钳、接料铜扣使用。

SMT特点：组装密度高、电子产品体积小、重量轻。SMT产品可靠性高、抗振能力强；焊点缺陷率低，高频特性好；减少了电磁和射频干扰。SMT引料带且易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。SMT设备的国产化进程，自1985年开始引进SMT生产线批量生产彩电调谐器以来，中国电子制造业应用SMT技术已近30年。据不完全统计，目前我国SMT生产线大约5万条，SMT引料带贴片机总保有量超过10万台，自动贴片机市场已占全球40%，成为全球大、重要的SMT市场。焊接、检测和印刷设备已经接近国际先进水平。在生产线上常常会碰到持技自傲的“技术型人才”，好像好的SMT引料带生产质量等部门都没他SMT重要一样。通过使用接料带，可以为广大电子制造企业很多宜处。湖北贴片机接料带加工中心

使用接料带是可避免一些因开关机盖可能引起的人为事故发生。湖北贴片机接料带加工中心

SMT钢网擦拭纸擦拭纸是采用长纤木浆或无纺布材料制成， 擦拭纸经济、卫生、品质稳定， 库存不占空间，吸收力强，不伤物体表面，不掉毛屑，无静电产生， 并可配合溶剂等液体一起使用，并经特别设计，针对不同使用环境，有不同的取用方式，擦拭纸无论是在机加工行业中，机械设备、产品、工具上的油污 、水等液体的擦拭或灰尘的清洁；还是在实验室、研究室、化验室、无尘室等行业中，玻璃仪器、 仪表的清洁、擦拭，或油剂、化学试剂等液体的擦拭，电子厂、仪器制造、半导体装配、电脑组装等行业的清洁、擦拭；广告印刷业油墨的擦拭，网版的清洗擦拭；食品、制药行业中 机器设备的维修保养、工作台的清洁、擦拭，都是必不可少的擦拭材料；同时，也是家庭清洁擦拭中的佳选择。因此，擦拭纸被普遍应用于印刷、电子、机械、电机、模具加工、汽车、航空、石化、实验室、 塑胶、研究室、化验室、无尘室、食品、制药等行业中。湖北贴片机接料带加工中心

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