SMT双面接料胶片适用于8mm,12mm,16mm,24mm，1、是可以极大的提高生产效率，如果停机接料，每一次所花的时间大约为2分钟，这还是快的，一台机器运转一分钟算8元，这就浪费2*8=16元；如果用接料带就省去了这个时间，所花费两片接料带只0。4元。2、是可以极大避免物料浪费：避免物料太短而不能上机使用而丢弃，可全部利用剩余物料。3、是减少机器飞达等的机械损耗；减少机器频繁停、开，避免飞达频繁扳动及其它动作，可延长其使用寿命。4、是可避免一些因开关机盖可能引起的人为事故发生。备注：接料带的颜色有: 深黄(S),深蓝(N),哑黑-防静电(M-ESD),亮黑-防静电(G-ESD),透明绿-防静电(L-ESD)。操作熟练的员工也可不用接料钳而直接用四边片接料带粘合料带，这种价格相对便宜。福建粉碎机接料带生产厂家

SMT是新一代电子组装技术，是目前电子组装行业里的一种技术和工艺。它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件。表面贴装不是一个新的概念，它源于较早的工艺，如平装和混合安装。电子线路的装配，初采用点对点的布线方法，而且根本没有基片。好的SMT引料带一个半导体器件的封装采用放射形的引脚，将其插入已用于电阻和电容器封装的单片电路板的通孔中。50年代，平装的表面安装元件应用于高可靠的军方，60年代，混合技术被普遍的应用，70年代，受日本消费类电子产品的影响，无源元件被普遍使用，近十年有源元件被普遍使用。安徽贴片机接料带生产设备贴片机是SMT接料带生产线中关键的设备之一。

SMT工艺构成要素：检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。印刷：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT生产线的前端。点胶：因现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的前端或检测设备的后面。

SMT工艺构成要素：贴装：其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机，位于SMT生产线中印刷机的后面。固化：其作用是将贴片胶融化，从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT生产线中贴片机的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。贴片机是典型的高速度、高精度、高效率的专业电子设备。

SMT接料钳是SMT贴片元件料带连接的一种工具,SMT接料钳主要是把铜扣接压嵌人料带边缘,上面贴上接料带使用。SMT接料钳可以提高工作效率35%,节省材料40%,完全利用剩余料,减少停机次数,延长机器使用寿命.四川SMT引料带其可以把元件载带剪齐,铜扣装在接料钳的定位针上,载带压在铜扣上,把钳子上的压扣压好载带,上下钳合,既有热熔纤维的粘结，也有胶乳的表面粘结。无尘纸的原料方面既使用胶乳，也使用热熔纤维，同时根据需要，还可以加入SAP以进一步提高吸液性能。无尘布、无尘纸的差特性:在产品的膨松度、柔软性、干湿强度、吸液性能以及掉毛掉粉等外观性能方面拥有高水平。三条边型接料带改变了机不能续料的历史，为电子制造企业创造出更多的利益。安徽贴片机接料带生产设备

双面接料带，采用接料带两边和料带的排孔完全对应使黄色接料带与料带上的薄膜对应完全，从而进行粘贴。福建粉碎机接料带生产厂家

目前SMT制程中常用的钢网根据制造方法分类主要有四种：化学蚀刻钢网；激光切割钢网；电铸钢网及混合工艺钢网。一、化学蚀刻钢网化学蚀刻就是使用腐蚀性化学溶液将不锈钢片需要开孔位置的金属腐蚀消除，获得与PCB焊盘对应的开孔，满足生产所需要的钢网。其制造工艺流程如下：好的SMT引料带切割合适尺寸的钢片→清洁→涂光阻材料→UV曝光→显影、烘干→化学蚀刻→剥离光阻材料→清洁、烘干→检查→绷网→包装。由于化学蚀刻是从钢片的两面同时作用去除金属部分，其孔壁光滑，垂直，但是可能会在钢片厚度中心部分不能完全去除金属而形成锥形形状，其剖面呈水漏形状，这种结构不利于锡膏释放。福建粉碎机接料带生产厂家

深圳市福华锐电子有限公司致力于五金、工具，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于接料带，钢网擦拭纸，接料钳，是五金、工具的主力军。福华锐电子不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。福华锐电子创始人王学良，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。