卷装接料带的优点。接料带，顾名思义是用来承接料带的更替衔接的。现在已经广为应用到工厂生产中。深圳市福华锐电子有限公司的主营产品就有接料带。SMT接料带，中文意：表面贴装技术。是新一代电子组装技术，它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：SMY器件(或称SMC、片式器件)。接料带的发展将会给工厂生产带来高效率的生产进度，这也是现在和多公司研发其的原因，在不断的更替中发展壮大。SMT接料带全能接料带(多系列)，可以使接料变得更加合理和快捷。防静电接料带

SMT接料带存在的意义：SMY器件将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。将元件装配到印刷（或其它基板）上的工艺方法称为SMT接料带工艺。相关的组装设备则称为SMT接料带设备。先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT接料带技术。国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT接料带技术将越来越普及。它是电子组装行业里当下流行的一种技术和工艺。而SMT接料带是在这种器件生产过程中必不可少的辅料产品。四川smt贴片接料带设备SMT接料带可避免一些因开关机盖可能引起的人为事故发生。

SMT接料带的接料流程：接料工具：接料剪刀，锯齿剪刀有专门的定位柱设计，适用各种宽度的料带，它可精确的剪在两个元器件的中间位置，减少浪费，并让两个接头非常的吻合，因此保证不会有因减料问题而在feeder里出现错位。专门剪料设计，锯齿形设计，剪料后连接也会更加方便准确。接料工具：接料钳，配合SMT接料带单面接料带与接料铜扣一同使用，接料牢固可靠。有专门的定位柱设计，它适用于各种宽度的料带，特别是0402，0201等器件的pitch为2mm甚至更小的料带，它可精确的剪在两个元器件的中间，减少浪费，并使两个接头十分吻合，两孔之间距离始终为4mm，从而保证在不会有因剪料问题而在Feeder里出现错位及其它问题。

SMT接料带系列：单面SMT接料带(多型号)：一般配合接料钳、接料铜扣使用，操作熟练的员工也可不用接料钳而直接用四边片接料带粘合料带，这种价格相对便宜。双面SMT接料带(多系列)(单、双边孔定位)，采用接料带两边和料带的排孔完全对应使黄色接料带与料带上的薄膜对应完全，从而进行粘贴，价格适中。全能SMT接料带(多系列)，使接料变得更合理，快捷；三条边型接料带(松下)改变松下机不能续料的历史，为电子制造企业创造出更多的利益。SMT接料带(多系列)，SMT接料带双面接料胶片适用于8mm，12mm，16mm。SMT接料带产品优势有可靠性，精确度高，完全利用剩余料件。

接料带的颜色有：深黄(S)，深蓝(N)，哑黑-防静电(M-ESD)，亮黑-防静电(G-ESD)，透明绿-防静电(L-ESD)。你知道SMT接料带的组装方法吗？常见的SMT接料带组装方式可以分为单面组装、单面混装、双面组装以及双面混装。其中，单面组装和双面组装所用的电路基板类型分别为单面PCB和双面PCB，而混装方式则更为复杂一点。单面混装可分为先贴法和后贴法，而双面组装则是分为SMC/SMD和FHC同侧方式和SMC/SMD和iFHC不同侧方式，在此便不做一一介绍了。紧接着，我们来了解一下SMT接料带组装的加工工艺流程。不同的组装方式对应不同的组装工艺流程，而合理的组装工艺流程也是组装质量和组装效率的保障，确定组装方式以后，可针对实际产品和具体设备确定工艺流程。贴片机是SMT接料带生产线中极其关键的设备之一。防静电接料带

SMT接料带可以节省时间和提高总体的成本效益。防静电接料带

在生产过程中，当料带送入自动贴片机接料带中后，由于料带本身长度有限，因此在一段料带将要使用完时，需要使用接料带将未使用的料带与快使用完的料带对接起来，这样可以避免因料带长度有限导致自动贴片机接料带停机，从而造成生产效率降低的问题。目前所使用的是已经切制好的单个接料带，未曾出现通过卷盘实现使用的。单个接料带由于长度固定，无法满足使用者对不同长度的需求，单个接料带使用时需要揭开防粘底纸，浪费工时，影响车间6S。而卷装接料带可以配合微型自动切制机使用，实现切制长度可调，机器自动揭去防粘底纸，切制出后可直接使用。卷装接料带可满足切制长度可调，提高生产效率，改善车间6S等。防静电接料带