SMT接料带技术的出现从根本上改变了传统的电装生产形式，成为现代电子装配技术一个新的里程碑。SMT接料带几个常用标准：助焊剂的规格需求一包括附录I。包含松香、树脂等的技术指标和分类，根据助焊剂中卤化物的含量和活化程度分类的有机和无机助焊剂；还包括助焊剂的使用、含有助焊剂的物质以及免清洗工艺中使用的低残留助焊剂。焊锡膏的规格需求一包括附录I。列出了焊锡膏的特征和技术指标需求，也包括测试方法和金属含量的标准，以及粘滞度、塌散、焊锡球、粘性和焊锡膏的沾锡性能。电子等级焊锡合金、助焊剂和非助焊剂固体焊锡的规格需求。接料带的颜色有深黄，深蓝，哑黑-防静电，黑-防静电，透明绿-防静电。上海立式接料带生产设备

全能接料带（多系列），使接料变得更合理，快捷；三条边型接料带（松下专属）改变了松下机不能续料的历史，为电子制造企业创造出更多的利益。专属接料带（多系列），自动接料带自动接料机专属接料带，人工接料一次30-60秒，自动接料只需6秒，很大提高了生产效率。SMT接料带工艺构成要素：检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。浙江粉碎机接料带服务商三条边型接料带(松下)改变了松下机不能续料的情况，给电子制造企业创造出了更多的利益。

    SMT双面接料胶片适用于8mm,12mm,16mm,24mm通过使用接料带，可以为广大电子制造企业带来以下宜处：1、是可以极大的提高生产效率，如果停机接料，每一次所花的时间大约为2分钟，这还是快的，一台机器运转一分钟算8元，这就浪费2*8=16元；如果用接料带就省去了这个时间，所花费两片接料带也0。4元。2、是可以极大避免物料浪费：避免物料太短而不能上机使用而丢弃，可全部利用剩余物料。3、是减少机器飞达等的机械损耗；减少机器频繁停、开，避免飞达频繁扳动及其它动作，可延长其使用寿命。4、是可避免一些因开关机盖可能引起的人为事故发生。备注：接料带的颜色有:深黄(S),深蓝(N),哑黑-防静电(M-ESD),亮黑-防静电(G-ESD),透明绿-防静电(L-ESD)。

为焊锡膏和表面贴装粘结剂涂敷模板的设计和制造提供指导方针i还讨论了应用表面贴装技术的模板设计，并介绍了带有通孔或倒装晶片元器件的?昆合技术，包括套印、双印和阶段式模板设计。设备在运行中发生故障后，对产品或人员不会有进一步危害的。SMT接料带技术有三大关键工序：印刷一贴片一回流焊。其中贴片由贴片机接料带完成。贴片机接料带是SMT接料带生产线中极其关键的设备之一。它通过吸取一位移一定位一放置等功能，实现了将smd元件快速而准确地贴装到pcb板所指定的焊盘位置。SMT接料带产品优势有可靠性，精确度高，完全利用剩余料件。

位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。返修：其作用是对检测出现故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。印刷：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT接料带生产线的前端。操作熟练的员工也可不用接料钳而直接用四边片接料带粘合料带。SMT接料带工艺构成要素：检测：其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪（ICT）、测试仪、自动光学检测（AOI）、X-RAY检测系统、功能测试仪等。位置根据检测的需要，可以配置在生产线合适的地方。SMT接料带贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右。浙江粉碎机接料带服务商

SMT接料带可以减少机器频繁停、开，避免飞达频繁扳动及其它动作，可延长其使用寿命。上海立式接料带生产设备

焊锡膏的特征和技术指标需求，也包括测试方法和金属含量的标准，以及粘滞度、塌散、焊锡球、粘性和焊锡膏的沾锡性能。电子等级焊锡合金、助焊剂和非助焊剂固体焊锡的规格需求。为电子等级焊锡合金，为棒状、带状、粉末状助焊剂和非助焊剂的焊锡，为电子焊锡的应用，为特殊电子等级焊锡提供术语命名、规格需求和测试方法。SMT接料带几个常用标准：导热粘结剂的通用需求。包括对将元器件粘接到合适位置的导热电介质的需求和测试方法。在SMT接料带系列技术中，贴片机接料带技术是体现“高科技、自动化”生产，具有挑战性的技术。上海立式接料带生产设备