接料带在SMT接料带过程中有什么作用呢？SMT接料带是用来连接电子元器件的，给贴片机接料带节省时间和提高总体的成本效益的一种胶带。可以为广大电子制造企业带来非常多的好处。SMT接料带产品优势：不需要辅助工具。提高制程效率。易于操作，节省劳动力。可靠性，精确度高。完全利用剩余料件。了解了接料带后，再看在整个SMT接料带过程中的作用：丝印（或点胶）-----贴装（固化）----回流焊接----清洗----检测-----返修丝印：其作用是将焊膏或贴片胶漏印到线路板的焊盘上，为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机（丝网印刷机），位于SMT接料带生产线的前端。SMT接料带可以节省时间和提高总体的成本效益。北京立式接料带使用方法

接料带的颜色有：深黄(S)，深蓝(N)，哑黑-防静电(M-ESD)，亮黑-防静电(G-ESD)，透明绿-防静电(L-ESD)。你知道SMT接料带的组装方法吗？常见的SMT接料带组装方式可以分为单面组装、单面混装、双面组装以及双面混装。其中，单面组装和双面组装所用的电路基板类型分别为单面PCB和双面PCB，而混装方式则更为复杂一点。单面混装可分为先贴法和后贴法，而双面组装则是分为SMC/SMD和FHC同侧方式和SMC/SMD和iFHC不同侧方式，在此便不做一一介绍了。紧接着，我们来了解一下SMT接料带组装的加工工艺流程。不同的组装方式对应不同的组装工艺流程，而合理的组装工艺流程也是组装质量和组装效率的保障，确定组装方式以后，可针对实际产品和具体设备确定工艺流程。湖北自动接料带厂家停机接料，每一次所花的时间大约为2分钟，这还是快的。

SMT接料带技术的出现从根本上改变了传统的电装生产形式，成为现代电子装配技术一个新的里程碑。SMT接料带几个常用标准：助焊剂的规格需求一包括附录I。包含松香、树脂等的技术指标和分类，根据助焊剂中卤化物的含量和活化程度分类的有机和无机助焊剂；还包括助焊剂的使用、含有助焊剂的物质以及免清洗工艺中使用的低残留助焊剂。焊锡膏的规格需求一包括附录I。列出了焊锡膏的特征和技术指标需求，也包括测试方法和金属含量的标准，以及粘滞度、塌散、焊锡球、粘性和焊锡膏的沾锡性能。电子等级焊锡合金、助焊剂和非助焊剂固体焊锡的规格需求。

在生产过程中，当料带送入自动贴片机接料带中后，由于料带本身长度有限，因此在一段料带将要使用完时，需要使用接料带将未使用的料带与快使用完的料带对接起来，这样可以避免因料带长度有限导致自动贴片机接料带停机，从而造成生产效率降低的问题。目前所使用的是已经切制好的单个接料带，未曾出现通过卷盘实现使用的。单个接料带由于长度固定，无法满足使用者对不同长度的需求，单个接料带使用时需要揭开防粘底纸，浪费工时，影响车间6S。而卷装接料带可以配合微型自动切制机使用，实现切制长度可调，机器自动揭去防粘底纸，切制出后可直接使用。卷装接料带可满足切制长度可调，提高生产效率，改善车间6S等。SMT接料带所用设备为丝印机(丝网印刷机)，位于SMT接料带生产线的前端。

固化炉，位于SMT接料带生产线中贴片机接料带的后面。回流焊接：其作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉，位于SMT接料带生产线中贴片机接料带的后面。清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机，位置可以不固定，可以在线，也可不在线。所用设备为印刷机（锡膏印刷机），位于SMT接料带生产线的前端。点胶：因现在所用的电路板大多是双面贴片，为防止二次回炉时投入面的元件因锡膏再次熔化而脱落，故在投入面加装点胶机，它是将胶水滴到PCB的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。通过使用接料带，可以为广大电子制造企业很多宜处。云南自动接料带厂家供应

一台机器运转一分钟算8元，这就浪费2*8=16元。北京立式接料带使用方法

SMT接料带使用须知：它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：SMY器件(或称SMC、片式器件)。将元件装配到印刷(或其它基板)上的工艺方法称为SMT接料带工艺。相关的组装设备则称为SMT接料带设备。先进的电子产品，特别是在计算机及通讯类电子产品，已普遍采用SMT接料带技术。国际上SMD器件产量逐年上升，而传统器件产量逐年下降，因此随着进间的推移，SMT接料带技术将越来越普及。它是电子组装行业里较流行的一种技术和工艺。北京立式接料带使用方法

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