上海海申石油化工有限公司整理抗磨液压油相关资料供大家参考：

抗磨液压油(HM液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的，它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按40'C运动粘度分为22、32、46、68四个牌号。可普遍用于工业、航运和移动式的液压及传动系统中，也适用于普通负载的齿轮传动装置、轴承及其他工业机械的润滑可用于高压柱塞泵系统。

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在检查液压油质量时，主要检查以下三个方面的内容：①抗磨液压油的氧化程度抗磨液压油在使用中，由于温度的变化，空气中氧及太阳光的作用，将会逐渐被氧化，使其粘度等性能改变。氧化的程度，通常从液压油的颜色、气味上判断。如果液压油的颜色呈黑褐色，并有恶臭味说明已被氧化。褐色越深，恶臭味越浓，则说明被氧化的程度越厉害。此时，应更换新油。②抗磨液压油中含水分的程度抗磨液压油中如果混人水分，将会降低其润滑性能，腐蚀金属。判断液压油中混入水分的程度，通常有两种方法，一是根据其颜色和气味的变化情况，如液压油的颜色呈乳白色，气味没变，则说明混人水分过多。二是取少量液压油滴在灼热的铁板上，如果发出“叭叭”的声音，则说明含有水份。此时，应更换新油。③抗磨液压油中含有杂质的情况在机械工作一段时间后，取数滴液压油放在手上，用手指捻一下，察看是否有金属颗粒，或在太阳光下观察是否有微小的闪光点。如果有较多的金属颗粒或闪光点，则证明液压油含有机械杂质较多。这时，应更换液压油，或将液压油放出，进行不少于42h以上时间的沉淀，然后再将其过滤后使用。浙江抗磨液压油100抗磨液压油型号区别。

液压技术的发展趋势，以工程机械为例，主要向高压化、高速化、小型化、机电一体化，以及提高产品清洁度，控制系统污染等方向发展。由于工程机械大多数是野外作业，液压系统经常受到尘埃、高低温、振动、风雪等侵袭，造成液压油污染、引发故障。根据国内外统计资料，液压和润滑系统中70%以上的故障是由于工作介质（液压油）的污染造成的。我国矿物型和合成烃型液压油的产品标准是GB11118.1-94，包括HL、HM、HG、HV、HS五个品牌的技术规格。液压油粘度等级分为10、15、22、32、46、68、100、150等八种，常用的粘度等级为32、46、68三种。

质量要求优良的抗氧化安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。良好的抗泡性和空气释放值，以保证在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失；并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。良好的极压抗磨性，以保证油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑，减少磨损。良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。合适的粘度和良好的粘温性能，以保证液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封。抗磨液压油68号大桶。

液压油粘度过大有什么危害？在使用液压油时，首先要选择合适的粘度（黏度），粘度过大或者过小都会带来危害，要根据设备要求，选择合适粘度的液压油。液压油的粘度根据ISO粘度等级来划分。液压油的粘度过大，有如下危害：1、液压油流动性降低，甚至发生油流不畅。2、摩擦加剧，增加能耗。3、液压油粘度过高，引起油流不畅，导致油压降低。4、设备反应慢、动作迟缓。5、液压油粘度大，油里的空气和气泡不易逸出，造成油里泡沫增加。6、造成液压泵气蚀损坏。抗磨液压油型号区分指导。池州抗磨抗磨液压油

抗磨液压油的保质期。苏州工业抗磨液压油

我国抗磨液压油粘度等级分为10#、15#、22#、32#、46#、68#、100#、150#等八种，一般常用的抗磨液压油粘度等级为32#、46#、68#三种。抗磨液压油添加剂体系分为，有灰（锌）型配方和无灰型配方。有灰、低灰、无灰抗磨液压油有什么区别？抗磨液压油添加剂体系分为，有灰高压（锌）型配方和无灰型配方有灰型是：含锌型主剂ZDDP二烷基二硫代磷酸锌，其标准以油中含锌量0.03%为界。低灰型：含锌量低于0.03%。无灰型则是：不含锌及其它金属盐。无灰型的优点是，不含锌元素，不会和带银部件发生反映。因为好多部件比如说阀门等用镀银的材料，锌元素会和银发生电镀反映将银置换出来，破坏部件。苏州工业抗磨液压油

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