涉及的领域比较多，常用功能陶瓷的特性及应用见表。常用功能陶瓷种类性能特征主要组成用途介电陶瓷绝缘性Al2O3、Mg2SiO4集成电路基板热电性PbTiO3、BaTiO3热敏电阻压电性PbTiO3、LiNbO3振荡器强介电性BaTiO3电容器光学陶瓷荧光、发光性Al2O3CrNd玻璃激光红外透过性CaAs、CdTe红外线窗口高透明度SiO2光导纤维电发色效应WO3显示器磁性陶瓷软磁性ZnFe2O、γ-Fe2O3磁带、各种高频磁心硬磁性SrO．6Fe2O3电声器件、仪表及控制器件的磁芯半导体陶瓷光电效应CdS、Ca2Sx太阳电池阻抗温度变化效应VO2、NiO温度传感器热电子放射效应LaB6、BaO热阴极精细陶瓷陶瓷材料中已崛起了精细陶瓷，它以抗高温、***度、多功能等优良性能在新材料世界独领风*。精细陶瓷是指以精制的高纯度人工合成的无机化合物为原料，采用精密控制工艺烧结的高性能陶瓷，因此又称先进陶瓷或新型陶瓷。精细陶瓷有许多种，它们大致可分成三类——结构陶瓷、电子陶瓷以及生物陶瓷。结构陶瓷这种陶瓷主要用于制作结构零件。机械工业中的一些密封件、轴承、刀具、球阀、缸套等都是频繁经受摩擦而易磨损的零件，用金属和合金制造有时也是使用不了多久就会损坏，而先进的结构陶瓷零件就能经受住这种“磨难”。中文名金刚砂耐磨材料外文名Abrasivewearresistantmaterial实质水泥制品。通州区特殊耐磨材料技术指导

[1]我国多家科研院所和汉永塑料新材料经过多年的研发和积累，所制造的WPC材料完全可以达到GB/T24137和ASTMD7031；ASTMD7032；BSDDCEN/TS15534-3的要求。[2]木塑复合材料适用范围木塑复合材料的**主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，其中运用*****的是在建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75%。木塑复合材料主要使用场所及用途见表。表[3]场所类别主要用途规格室外户外板草坪甬道、泳池包边、露天连廊依用户要求提供花箱板花箱、树池、篱笆、垃圾桶依用户要求提供装饰板外墙装饰板、遮阳板、百叶窗条依用户要求提供板凳条座凳、椅条、靠背条、休闲桌面依用户要求提供标志牌标志牌、指示牌、宣传栏依用户要求提供结构材立柱、横梁、龙骨（可镶套金属件）方形、圆形、工字型均可亲水铺板码头铺板、水上通道、近水建筑w10－15cmh2－3cm型（板）材栈道、步道、桥板（实心或空心）w10－15cmh2－3cm型。平谷区常规耐磨材料结构随混凝土浇筑随撒布抹光，一次成活。

电子陶瓷指用来生产电子元器件和电子系统结构零部件的功能性陶瓷。这些陶瓷除了具有高硬度等力学性能外，对周围环境的变化能“无动于衷”，即具有极好的稳定性，这对电子元件是很重要的性能，另外就是能耐高温。生物陶瓷生物陶瓷是用于制造人体“骨骼一肌肉”系统，以修复或替换人体***或组织的一种陶瓷材料。精细陶瓷是新型材料特别值中得注意的一种，它有广阔的发展前途。这种具有优良性能的精细陶瓷，有可能在很大的范围内代替钢铁以及其他金属而得到***应用，达到节约能源、提高效率、降低成本的目的；精细陶瓷和高分子合成材料相结合．可以使交通运输工具轻量化、小型化和高效化。精陶材料将成为名副其实的耐高温的**度材料，从而可用作包括飞机发动机在内的各种热机材料、燃料电池发电部件材料、核聚变反应堆护壁材料、***的外燃式发动机材料等。精细陶瓷与高性能分子材料、新金属材料、复合材料并列为四大新材料。有些科学家预言．由于精细陶瓷的出现。人类将从钢铁时代重新进入陶瓷时代。陶瓷材料历史发展编辑原来的陶瓷就是指陶器和瓷器的通称。也就是通过成型和高温烧结所得到的成型烧结体。传统的陶瓷材料主要是指硅铝酸盐。

木塑复合材料（Wood-PlasticComposites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。中文名木塑复合材料外文名Wood-PlasticComposites,WPC用途建材、家具、物流包装主要特点具有耐水、耐腐性能等目录1主要特点2材料工艺?适用范围?执行标准?理化性能3叫法木塑复合材料主要特点编辑木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维，决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。1）良好的加工性能木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。2）良好的强度性能木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外。由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能。金刚砂耐磨材料使用范围编辑金刚砂耐磨地坪骨料用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面。

使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。金刚砂耐磨地坪施工***次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，约下沉5mm时，即可开始***次撒布施工。（2）墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）***次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光（1）第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整***次撒布不平处，第二次撒布方向应与***次垂直。（2）第二次撒布量为全部用量的1/3。骨料为砂状，为天然金刚砂（石榴砂），约占总重60%。密云区直销耐磨材料技术指导

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刚开始的时候人们对硅铝酸盐的选择要求不高，纯度不大，颗粒的粒度也不均一，成型压强不高。这时得到陶瓷称为传统陶瓷。后来发展到纯度高，粒度小且均一，成型压强高，进行烧结得到的烧结体叫做精细陶瓷。接下来的阶段，人们研究构成陶瓷的陶瓷材料的基础，使陶瓷的概念发生了很大的变化。陶瓷内部的力学性能是与构成陶瓷的材料的化学键结构有关，在形成晶体时能够形成比较强的三维网状结构的化学物质都可以作为陶瓷的材料。这主要包括比较强的离子键的离子化合物，能够形成原子晶体的单质和化合物，以及形成金属晶体的物质。他们都可以作为陶瓷材料。其次人们借鉴三维成键的特点发展了纤维增强复合材料。更进一步拓宽了陶瓷材料的范围。因此陶瓷材料发展成了可以借助三维成键的材料的通称。陶瓷的概念就发展成为可以借助三维成键的材料，通过成型和高温烧结所得到的烧结体。（这个概念把玻璃也纳入了陶瓷的范围）研究陶瓷的结构和性能的理论也得到了展开：陶瓷材料，内部微结构（微晶晶面作用。通州区特殊耐磨材料技术指导

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