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杭州五金制品喷漆加工工艺

来源: 发布时间:2023-09-04

目前市场上的产品有成百上千种,如:锈钢、铜材、铝材、铁材、铝合金等原材料,通过车床,铣床进行加工,然后通过表面处理完后才能成为各种理想零件。数表面处理一般可分为:喷漆、电镀、抛光等。1.喷漆:一般生产五金大件时大多会使用喷漆加工工艺,避免五金零部件锈蚀,如大电器外壳、工艺品。2.电镀:五金零件表面,经过电镀工艺处理后,保证产品长期在使用过程中不发霉不生锈。常用于螺丝,汽车零件以及小零部配件等。3.抛光:通过对五金件表面进行棱角和毛刺的处理,将表面打磨成光滑的面,避免零件在使用的过程中对设备造成卡死和伤害,常用于日用品的五金件。喷漆加工油漆及溶剂须同工件材质相配合。杭州五金制品喷漆加工工艺

1、将喷漆枪体进气接口接好压缩空气气源,接好气管,调整气压0.45-0.5Mpa的压力。2、把涂料用相应的稀释剂调匀并将粘度调至涂4号福特杯“17-24S,有杂质的油漆需要过滤一下,再将油漆导入油漆罐内。3、将雾幅调理螺丝顺时针方向旋转,直至旋紧,可得到圆形截面雾幅,并依据实际需求来调整长度。4、将喷出量调理螺丝顺时针方向旋转,使针塞削减敞开行程,涂料出量随之削减,逆时针方向旋转,喷出量逐步增多。5、将气量调理螺丝顺时针方向旋转,气量逐步减小,逆时针旋转,气量逐步增多。6、使用时搬动扳机,使气阀翻开,压缩空气从气流喷嘴喷出,这时能够吹去涂装外表的尘埃,接着继续往后搬动扳机,喷料嘴即喷出漆雾。杭州五金制品喷漆加工工艺喷漆加工清洗后的物件表面应洁净,无锈迹、油污及其他杂质。

喷漆加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁:喷漆加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件,喷涂压力就是其中一项,由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力,所以在确定喷涂压力时,必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。喷漆加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷枪与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。由于喷漆加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷枪压力和较大的喷涂流量,所以当喷漆加工用的是一定黏度的涂料的时候,喷涂流量为零时,喷涂机的压力较高。

在各类生产加工过程中,油漆涂料的重要性越来越明显,它们不单单是给机械五金喷涂,它们还防锈。在现代化技术发展的前提下,喷漆加工都是通过大型的喷漆房来实现的,若是以它来进行干雾喷涂的话,又将注意些什么呢?五金喷涂加工用的喷漆房有不同的类型,比较常见的有水旋式喷漆房、伸缩式喷漆房等等,如果要用它们来进行中干雾喷淋的话,首先要准备后所需的喷淋用水,必须是二级纯水。主要是以为喷涂加工用的喷头非常细密,极易堵塞,加上设备并非连续开启的,所以就对水质提出了很高的要求。而且在喷涂加工的时候,必须将喷头远离位置,以免造成不良影响。喷漆加工气管内残留粉的清理和气管内残留粉应及时进行清理清洁。

喷漆加工:喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。通过喷枪使油漆雾化,涂覆于物体表面的加工方法。有压缩空气喷漆、高压 无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用 含有大量溶剂的易燃漆料,在要求快速干燥 的条件下挥发到空气的溶剂蒸气,易形成混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高 电压下进行的,喷漆嘴与被漆工件相距在 250毫米以内即易发生火花放电,会引燃易 燃蒸气。目前主要有四种:电弧喷涂、火焰喷涂、 等离子喷涂及爆破喷涂。利用喷涂技术,可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广,涉及到国民经济各个部门 以及包括前端技术在内的各个领域。喷漆加工喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上。杭州五金制品喷漆加工工艺

喷漆加工备用粉桶以备换粉时使用,可有效提高劳动效率。杭州五金制品喷漆加工工艺

喷漆加工混合型塑胶跑道材料施工流程:①.打磨、清理、清扫现场。②.混合型跑道:滚防水底胶,单组份材料,用滚筒滚涂一遍。(沥青基础可省略) 。③.沥青基础先全场地扫环保胶粉填充沥青孔。(水泥基础这步省略) 。④.混合型跑道主材PU层,为双组份材料,甲组:乙组=1:4;稀释剂每平方用量为总量的百分之三,催化剂每平方用量为总量的百分之一,加环保颗粒35%-40%,按施工比例用搅拌机搅拌均匀,用可调节厚度的大刮刀刮耙一遍。 ⑤.跑道面层为双组份材料,甲:乙:彩色颗粒=1:1:2,加面漆15%的红胶粉,催化剂加甲+乙的百分之一,稀释剂加甲+乙的5%。根据施工比例混合在一起,用搅拌机搅拌均匀,用专业的喷涂机进行喷面。来回喷涂各一次。(固化时间12-24小时) ⑥.混合型塑胶跑道材料划线:材料为双组份材料,线固剂:白漆=1:9,可加稀释剂配合用,根据设计图纸定位放线,然后再制作划线模板,把划线漆按比例配好倒置在小喷枪里面,用空压机,划线模板喷涂在线位上;或用专业的划线机根据定位线划线。 ⑦.然后清理现场,混合型塑胶跑道材料验收完工。杭州五金制品喷漆加工工艺

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