分件安装法是起重机械每次运行只安装一种构件，吊具更换次数少，操作多次重复。综合安装法是起重机械在每一个工位上将各类构件依次吊装、校正并固定后再行移位。②分解吊装。当网架等重大结构或构件没有条件采用整体提升时，可采用分解吊装法将网架分片分段预制，吊至高空再总装。③扩大组装。对于构件单件小、高空作业量大的构筑物，可以根据起重机能力，将各种构件在地面上先组装成扩大吊装单元，一次吊装就位。采用此法必须核算组合吊装单元的刚度，必要时采取加固措施，以保证组装单元的几何尺寸。④整体吊装。特大结构如网架屋盖或石油化工塔类结构均可采用整体吊装方法。塔类适宜于采用桅杆式起重机安装，北京石油化工区曾整体吊装重量为500吨的塔（见图）。网架屋盖可采用多机或多根桅杆起重机抬吊或高空位移法进行安装,中国曾用6根桅杆整体吊装了平面直径为125米、重702吨的网架结构 。大雨、暴雨、大雾、烈风6级以上等恶劣天气条件下不得进行吊装作业。江苏营销工厂设备吊装咨询热线

（8）若两台吊车共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自分担的载荷值，应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。2、回转（1）回转作业时，不要紧急停转，以防吊物剧烈摆动发生危险。（2）回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。（3）不回转时将回转制动锁住。3、起重臂伸缩臂杆。（1）不得带载伸臂杆。（2）伸缩臂杆时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外仲时，吊钩应尽量低。江苏营销工厂设备吊装咨询热线吊装完成后，进行安全检查，确保设备安装稳固，符合使用要求。

?结构构件吊装主要包括索具、吊具和工具等。索具主要包括高强度钢丝捻绕而成的多股钢丝绳，用于吊装过程中承受拉力的主要部件?。建筑施工中，用起重机具将各种建筑结构的预制构件单件或经过拼装后的组合件或整体的屋盖、塔类结构等吊起，并安装到设计位置上的作业。机械的种类繁多（见起重机械）。吊装机械的选择须使所选起重机的主要技术参数（起重量、回转半径、起重高度）能满足结构或构件外形尺寸、重量、安装位置等要求。一般工业厂房可选用履带式起重机、轮胎式起重机或汽车式起重机。多层或高层建筑可采用塔式起重机或自升式塔式起重机，也可以采用爬升式起重机随建筑物的高度增高而升高。桅杆起重机适用于重量和起重高度特别大的吊装工程，但机动性能差，工作效率低，需要纤绳等，一般情况下不常采用。

重型构件吊离地面约30厘米时应停车，经检查后再起吊。构件在起吊时的受力状态和使用状态不一致时，需要对结构及构件强度、稳定性、变形和裂缝开展情况进行验算。构件就位后应先临时固定和校正，校正时采用撬棍、楔子、丝杠、千斤顶或纤绳等。构件经校正后即可***固定。固定的方法有螺栓连接、预埋件焊接、灌筑混凝土等。依据构件的分解和组装程度，结构吊装可分为单件吊装、分解吊装（高空拼装）、扩大组装和整体吊装。①单件吊装。有分件安装和综合安装两种方法。在整个吊装过程中，安全是重要的考虑因素，必须遵循相关的安全规程和操作规范，以防止事故的发生。

工厂设备吊装是指在工厂建设、设备安装或维护过程中，利用起重设备将重型机械或设备吊起并移动到指定位置的过程。这个过程通常涉及以下几个步骤：准备工作：确定吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装路径的规划等。检查吊装设备的性能和安全性，确保其能够承受吊装物的重量。设备检查：对待吊装的设备进行检查，确保其没有损坏，并且可以安全吊装。吊装工具的选择：根据设备的重量和形状选择合适的吊装工具，如吊带、吊钩、链条等。工厂设备吊装是一个复杂而重要的过程，它涉及多种吊装方法和安全要求。江苏营销工厂设备吊装咨询热线

应用：常用于高层建筑、大型桥梁等建设项目的设备吊装。江苏营销工厂设备吊装咨询热线

吊装作业的实施吊装作业的实施一般包括以下步骤：设备定位：将吊装设备定位到位，确保其稳定性。吊装连接：将吊具与被吊物连接，确保连接牢固。起吊：缓慢起吊，观察吊装物的状态，确保无异常。移动：在移动过程中，保持吊装物的平衡，避免倾斜。放置：将吊装物放置到指定位置，确保稳固。3. 吊装后的检查吊装作业完成后，需要进行以下检查：设备检查：检查吊装设备的状态，确保无损坏。物品检查：检查吊装物的安装情况，确保其稳固。记录归档：对吊装作业进行记录，归档相关资料。江苏营销工厂设备吊装咨询热线

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