分件安装法是起重机械每次运行只安装一种构件，吊具更换次数少，操作多次重复。综合安装法是起重机械在每一个工位上将各类构件依次吊装、校正并固定后再行移位。②分解吊装。当网架等重大结构或构件没有条件采用整体提升时，可采用分解吊装法将网架分片分段预制，吊至高空再总装。③扩大组装。对于构件单件小、高空作业量大的构筑物，可以根据起重机能力，将各种构件在地面上先组装成扩大吊装单元，一次吊装就位。采用此法必须核算组合吊装单元的刚度，必要时采取加固措施，以保证组装单元的几何尺寸。④整体吊装。特大结构如网架屋盖或石油化工塔类结构均可采用整体吊装方法。塔类适宜于采用桅杆式起重机安装，北京石油化工区曾整体吊装重量为500吨的塔（见图）。网架屋盖可采用多机或多根桅杆起重机抬吊或高空位移法进行安装,中国曾用6根桅杆整体吊装了平面直径为125米、重702吨的网架结构 。履带吊吊装：起重能力从数十吨到上千吨，臂长可达上百米；新吴区品牌工厂设备吊装好处

?结构构件吊装主要包括索具、吊具和工具等。索具主要包括高强度钢丝捻绕而成的多股钢丝绳，用于吊装过程中承受拉力的主要部件?。建筑施工中，用起重机具将各种建筑结构的预制构件单件或经过拼装后的组合件或整体的屋盖、塔类结构等吊起，并安装到设计位置上的作业。机械的种类繁多（见起重机械）。吊装机械的选择须使所选起重机的主要技术参数（起重量、回转半径、起重高度）能满足结构或构件外形尺寸、重量、安装位置等要求。一般工业厂房可选用履带式起重机、轮胎式起重机或汽车式起重机。多层或高层建筑可采用塔式起重机或自升式塔式起重机，也可以采用爬升式起重机随建筑物的高度增高而升高。桅杆起重机适用于重量和起重高度特别大的吊装工程，但机动性能差，工作效率低，需要纤绳等，一般情况下不常采用。苏州营销工厂设备吊装供应工厂设备吊装是一个复杂而重要的过程，它涉及多种吊装方法和安全要求。

应用：在偏远地区、紧急救援等场合发挥着重要作用。桅杆系统特点：桅杆系统是一种常见的重型吊装方式，其**组件包括桅杆、缆风绳系统、提升系统、拖排滚杠系统以及牵引溜尾系统等。桅杆种类多样，如单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆和井字桅杆等，每种类型的桅杆都有其特定的应用场景。提升方式多样，包括卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统等。应用：在大型设备、重型构件的吊装中具有***优势。缆索起重机特点：缆索起重机在桥梁建造、电视塔顶设备吊装等场合展现出其独特优势。它特别适用于吊装重量不大但跨度和高度较大的情况，为其他吊装方法难以触及或经济性不佳的场景提供了解决方案。

使用期间，每次要对机械进行检查，观察机械是否有异常声音，操作性能是否灵敏。在吊钩处于比较低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内。每周检查钩头是否转动灵活，轴承是否补油等。每月定期检查钢丝绳，尾端固定应牢固可靠，外观磨损程度不得有扭结、松散、腐蚀等缺陷，钢丝绳每半年保养一次（涂抹黄油等）。每半年检查起重机的轨道，不得有松动、变形等。 [4]操作者无论在何种情况下都要遵守“十不吊”原则，以防违规的事故发生。；中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。

直升飞机吊装：起重能力达26T，用于其他吊装机械无法完成的作业，如山区、高空等处。桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风绳系统、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成。提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统。吊装工艺有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无锚点推举法等。缆索起重机吊装：用于其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大、跨度或高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。用于其他吊装方法不便或不经济的场合，吊重量不大、跨度或高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。滨湖区推广工厂设备吊装优势

起重吊装能力为3~100T，臂长在40~80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较为经济。新吴区品牌工厂设备吊装好处

13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量，否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与叫货之间的空隙。 [2]吊车起吊作业注意事项1、起升或下降（1）严格按载荷表的规定，禁止超载，禁止超过额定力矩。 在吊车作业中绝不能断开全自超重防止装置（acs系统），禁止从臂杆前方或侧面拖曳载荷，禁止从驾驶室前方吊货。新吴区品牌工厂设备吊装好处

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