吊装系统是悬臂拼装施工的重要机具设备，常用的吊装方法有悬臂式吊装、安装梁吊装、缆索吊装、浮式起重机吊装等，悬臂式吊装方法是利用锚固于主梁端部的吊机将运至需安装位置下方的预制梁段起吊，梁段安装就位后进行拼接，然后前移吊机到下一待安装梁段位置，进行下一梁段安装。悬臂式吊装系统应由吊机、支撑吊机的悬臂结构以及行走装置构成，安装梁吊装方法一般用于预制块件难以运至安装位置下方的情况，预制梁段运至已完成的梁上，然后利用架设于桥墩或主梁上的析架来进行悬臂拼装。缆索吊装方法是采用缆索吊装系统由主索、牵引索、起重索、缆风索等构成将岸边的预制构件吊装至安装位置进行拼装，该方法多用于桥下不通航，且桥墩较高的场合，常常被用于拱桥拱肋的拼装施工。将设备吊至指定位置后，进行定位和固定，确保设备稳固。南通贸易工厂设备吊装客服电话

平稳操作：操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用荷的30%时使用，禁止在自由下落中紧急制动。试吊：在正式吊装前，应进行试吊以检验吊装方案的可行性。通过试吊，可以确认吊装过程中的各项参数设置是否准确，同时也可以测试起吊点的稳固程度。鸣号警告：在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入，起重作业时要注意鸣号警告。统一指挥：若两台吊车共同起吊一货物时，必须有专人统一指挥，两台吊车性能、速度应相同，各自分担的载荷值应小于一台吊车的额定总起量的80%；其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。南通贸易工厂设备吊装客服电话通过搭设坡道，利用卷扬机、滑轮组等吊具将设备提升到基础上就位。

无驾驶室先闭合电源，再下放吊钩至被吊物。根据吊装要求，正确操作指令按钮。作业结束后应将吊钩升起到安全的高度，机器停靠到位，关掉电源开关。 [3]梁式起重机在使用前要查看两侧立式支柱、承重梁是否有明显变形、倾斜、裂纹或连接螺栓脱落现象。电气连接线路是否有老化、破损现象，各处连接是否牢固，绝缘是否完好。检查钢丝绳是否有扭曲变形，变细、伸长和断丝是否达到报废条件。检查滑轮、钓钩、卸扣肖轴、防脱钩装置等是否有严重磨损变形。检查起重限位器是否正常。

设备吊装原则：场外制造整体设备，到场后立即吊装就位；现场组焊的立式设备，根据施工情况采取分段吊装或单节吊装；现场组焊的卧式设备，在平台上组焊完毕后整体吊装。 [4]吊装方法：场外到货的立式设备、分段到货设备采取“双机滑移法”吊装；现场组焊的立式设备采用“单机提吊法”吊装；卧式设备均采取“单机提吊法”吊装。吊装技术要求：吊车工况按技术措施选取，严禁超载作业；吊耳的规格、材质、焊接位置满足图纸要求，焊后着色检查合格方可使用；吊装前做好大型设备吊装的空间预留，创造良好的作业环境；吊车行走及吊装站位处地基承载力必须满足吊装要求，根据地基承载力计算和现场的地质情况，该地区的地基承载力满足不了大型设备吊装的需要时，吊装前必须对吊装地基进行加固处理，采取置换垫层法整体换填加固，完成后静载荷试验合格方可使用。 [4]有钢结构臂，起重能力在70~250T，臂长为27~145m，机动灵活。

使用期间，每次要对机械进行检查，观察机械是否有异常声音，操作性能是否灵敏。在吊钩处于比较低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。点动按钮，目测电机轴轴向窜动量，应在1～2mm范围内。每周检查钩头是否转动灵活，轴承是否补油等。每月定期检查钢丝绳，尾端固定应牢固可靠，外观磨损程度不得有扭结、松散、腐蚀等缺陷，钢丝绳每半年保养一次（涂抹黄油等）。每半年检查起重机的轨道，不得有松动、变形等。 [4]操作者无论在何种情况下都要遵守“十不吊”原则，以防违规的事故发生。操纵中不准猛力推拉操纵杆，开始起升前，检查离合器杆必须处于断开位置上。梁溪区如何工厂设备吊装24小时服务

其重物的重量不得超过两机起重总和的75%。南通贸易工厂设备吊装客服电话

包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和***固定等几个主要工序。绑扎要求既牢靠又便于安装和绑拆，并确保构件在吊装过程中不产生长久变形。当构件细长，而且某一侧面刚度小，*绑扎一点吊装构件易产生严重变形或损坏时，应改用多点绑扎，以减小吊点处的弯矩，保证安全。须注意使绑扎点的连线或绑扎中心（各吊索拉力的合力作用点）处于构件重心的上方，以防构件倾翻。多点绑扎时,吊索宜用滑轮串通,各吊点的受力可保持平衡,吊装过程中构件位置改变时,各吊点索长能自行调整。构件起吊、吊升或下降时应平稳，避免紧急制动和冲击。南通贸易工厂设备吊装客服电话

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