可同时处理钢铁酸洗废水和铝材加工含铝废渣，实现资源化利用，且工艺简单。【实用效果】经过处理后，各类染料废水中的染料浓度都很低，甚至降为零，色度脱除率均达到９８．５％以上，甚至达到１００％。２２印染废水－高效脱色絮凝剂配方、制备方法、脱色处理方法配方含硅藻土、活性炭、高铁酸盐、氧化铁、氯化铁、硫酸钙、硫酸铝、有机絮凝剂和水泥等。所述印染废水脱色处理方法是向待处理印染废水中直接投加所述印染废水高效脱色剂，边投加边搅拌，然后再用超导磁分离装置进行分离。本发明能够同时快速去除印染废水中疏水性染料和亲水性染料，脱色效果好，可不经溶解直接投加，因此操作简便，在不需要额外添加磁种的情况下就可实现良好的磁分离效果，处理成本低。２３石油钻井废液脱色剂配方及其制备方法和应用制得的钻井废液脱色剂的脱色效率高，可以有效去除钻井废液的ＣＯＤ、产生的絮体少而且可以应用于聚磺钻井废液、废弃水包油钻井液处理。聚磺钻井废液处理后出水色度可以达到ＧＢ８９７８－１９９６一级标准，兼有去除ＣＯＤ的效果，ＣＯＤ的去除率达９３％以上。8. 污水处理可以提高企业形象和声誉。本地造纸厂污水处理怎么做

    若直接排往污水处理厂，将严重影响污水达标排放率。新研制的苯胺污水脱色处理剂，包括还原剂、脱色剂和增效剂。通过还原剂、脱色剂和增效剂的各组分之间的相互配合对苯胺污水中高色度、苯胺和ＣＯＤ有独特去除效果，去除后废水色度、ＣＯＤ、悬浮物、苯胺含量。新产品非易燃易爆，非强酸强碱，不挥发，无毒，使用安全。２０新型－多功能型高效脱色絮凝剂配方及其制备方法脱色絮凝剂固含量达到５５％以上，适用范围广；其脱色率达到９５％以上，絮凝速度快，ＣＯＤ去除率达到６５％以上；改善了以往在水处理中需多次添加不同有机、无机絮凝剂的工艺，解决了不同操作顺序对废水处理效果影响的问题。资料详细描述了原料、配方、制备方法、聚合反应工艺步骤等。２１湖南大学成熟技术：印染废水处理－只需经絮凝一步就能达到ＧＢ４２８７－２０１２排放标准的复合脱色絮凝剂的制备方法涉及用于印染废水处理的复合脱色絮凝剂的制备方法、配方、使用方法。新配方含多种利于与废水污染物作用的成分，分子聚集体较大，各成分协同作用对印染废水具有优异的脱色、去ＣＯＤ和除浊效果，且不引入新污染；一般只需经絮凝一步就能达到ＧＢ４２８７－２０１２排放标准，简化工艺，降低成本。本地造纸厂污水处理怎么做12. 污水处理可以保护水生生物的生存环境。

    可有效改善废水的水质特性。三、基本处理方法废纸造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。废纸造纸废水中的BOD5值较低，BOD5与COD的比值一般为～，可生化性较差。混凝处理方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除主要应采用生化方法解决。1、气浮或沉淀法采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。其典型的处理工艺流程如下：废水→筛网→集水池→气浮或沉淀→排放气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，其COD去除率一般高于制浆中段水的COD去除率，通常能达到70%～85%。对吨纸废水排放量＞150m3、浓度较低的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标可达到或接近国家排放标准。气浮和沉淀法各自的优缺点比较见表1：表1气浮与沉淀法比较近几年来，在气浮法中高效浅层气浮异军突起。高效浅层气浮具有水力停留时间短(＜5min)、池体水深浅为500mm)、处理效果好等优点。

    现有运行费用２．４０元/立方米）等等。【资料描述】资料详细描述了新配方的混凝机理、吸附剂与混凝剂协同作用、新复配混凝剂制备工艺、配方、生产实施例、新复配混凝剂与现有传统产品性能比较。４２新型脱色助剂配方及其制备、使用方法，解决焦化脱硫废液处理的脱色难题用于焦化脱硫废液处理的脱色助剂配方，接添加即可解决现有各种方法从焦化脱硫废液中提取的副盐的纯度较低和色度过高的问题。【使用方法】，在采用活性炭对焦化脱硫废液进行脱色的时候，随活性炭一起向焦化脱硫废液中加入助脱色剂，每吨脱硫废液中助脱色剂的加入量１００－５００ｇ，搅拌均匀。４３华南理工大学成熟技术：造纸废水－ＣＴＭＰ废水－高效脱色絮凝剂的合成方法、使用方法【技术难题】针对废水中的木质素作用，木质素作为一种结构相对稳定的大分子物质，可生化阵解性能不高，其有效去除可明显改善废水的可生化性能，对提高CTMP废水后续生化处理效果具有很重要的作用。【新水处理药剂】采用新技术生产的高效ＣＴＭＰ废水脱色絮凝剂用于ＣＴＭＰ废水处理，在６ｍＬ／１００ｍＬ废水用量条件下，可将废水色度由１８７００ＣＵ降至国家污水综合排放二级标准规定的８０ＣＵ以下。37. 造纸厂污水处理需要进行有效的废水处理设备故障排除。

 造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。这两项工艺都排出大量废水。制浆产生的废水，污染很严重。解决这一污染问题的办法是提高循环用水率、减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济有效的污水处理方法。  影响造纸废水混凝沉积的首要条件是PH值、混凝剂种类以及混凝剂投加量。使用聚合氯化铝铁混凝剂，当PH值为8，投加量为6ML即30g/L时，造纸废水脱色率可达90%，COD去除率可达43%，采用聚合氯化铝混凝剂处理造纸废水，调理PH值为8 ，投加量为6ml即30mg/L时，废水脱色率可达78%，COD去除率可达37%。  1、物理化学方法  在造纸废水的深度处理中?物理化学法具有治理快、处理效果好等优点，一般采用的方法包括，高级氧化法、絮凝沉淀法、膜分离法吸附法等。1. 造纸厂污水处理是环保的重要措施。温州再生造纸厂污水处理哪家好

35. 造纸厂污水处理需要进行有效的废水处理设备升级。本地造纸厂污水处理怎么做

    针对性强；无需进一步深度氧化处理，成本低于其他方法２２％以上。６１染料废水脱色絮凝剂生产方法复配而成：聚合氯化铝、聚合硫酸铁、硫酸镁、硅酸钠、丙烯酸羟丙酯等。提供的脱色絮凝剂能有效对染料废水进行脱色。６２新型印染废水用脱色絮凝剂配方、制备方法原料：聚丙烯酰胺、硅酸钠、二乙烯三胺、氯化铵、硫酸铝、双氰胺、盐酸、氧化锌、乙二醛。新型印染废水用脱色絮凝剂，通过上述重量分数的各组分的特定选择，以及针对本发明提供的印染废水用脱色絮凝剂制备工艺，使得提供的印染废水用脱色絮凝剂可使印染废水总固体去除率在８５．４－９５．２％，色度去除率可达９１．５－９５．６％，ＣＯＤ去除率可达８０．９－８７．８％，明显地提升印染废水用脱色絮凝剂的絮凝及去色能力。６３微生物脱色技术：一株摩根菌ＤＳ４０２０在印染废水脱色中的应用该菌已于２０１５年９月２８日保藏于中国典型培养物保藏中心，涉及深海产电菌可在印染废水脱色中应用。６４浙江成熟技术：新型复合絮凝脱色材料的制备方法采用方法：将竹浆浆板经过剪断、水洗、干燥、粉碎处理粉碎纤维素，采用氢氧化钠和尿素溶液冷冻处理溶解纤维素。本地造纸厂污水处理怎么做