水性涂料消泡剂的应用和选择。用水代替有机溶刺配制涂料，安全、价廉、卫生。合成树脂出现以后，水性涂料获得迅速发展。水性涂料消泡剂是有机聚醚酯、矿物油、醇复合型产品，不会产生表面缺陷或影响成膜性，对水性涂料体系有特别效果。避免发生泡沫，在水性涂料的制作中，实际是不可能的，因而必须采取消泡措施。如前所述，水性涂料制作、使用的多道工序都存在起泡问题，采用机械消泡方法势必每序都要安设一套装置。所以，水性涂料的消泡，都是采用加消泡剂的方法，实际上，所有水性涂料中都存在消泡剂。对有颜色、或需要着色的涂料，选择消泡剂时，要考虑消泡剂中的乳化剂等表面活性物质。涂料的使用寿命根据不同的产品而定的。盐城质感涂料供应商

颜料和填料在水中的润湿分散是乳胶漆生产的重要环节，一般有润湿、分散和稳定三个过程。乳胶漆中水的表面张力较大，生产时很难把体系中的颜料、填料充分润湿，因此加入一定量的润湿剂降低体系的表面张力，以使颜料、填料很容易被水润湿。同时为了使聚集在一起的颜料、填料通过剪切力分散成原级粒子，并且通过静电斥力和空间位阻效应而使颜料、填料颗粒长期稳定分散在体系中而不附聚，保持很好的储存稳定性，生产中必须加入一定量的分散剂来达到此目的。分散剂的品种较多，具体可分为无机类、有机类和类三大类。无机类和有机类分散剂由于对涂料的耐水性、光泽有一定影响，现已逐渐被型分散剂所取代。杭州防水涂料销售厂涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。

目前使用的消泡剂品种很多，而水性涂料用消泡剂主要有三大类：矿物油类，有机硅类，聚醚类。其中矿物油类消泡剂性价比较高，使用较为普遍，能在绝大多数的平光和半光乳胶漆中使用，但破泡和消泡效果不及有机硅类。有机硅类消泡剂表面张力极低，消泡和抑泡能力优异，对涂膜光泽影响很小，但使用不当时，会产生重涂性差、涂膜缩孔等弊病。聚醚类消泡剂主要用于对相容性要求较高的体系，消泡能力较弱，市场份额较少。通过复配、改性等技术手段可以提升上述消泡剂的相容性和消抑泡性能。抑泡剂极易吸附在气泡膜壁上，它们排挤了稳定气泡的表面活性物质，使得气泡膜的表面张力降低，泡沫壁变薄，不均匀的气泡表面自由能造成了气泡的不稳定，在气泡上浮的过程中就会被破坏掉。好的抑泡剂可在搅动和泵送过程中产生过量的气泡。

涂料消泡剂是一种不含有机硅的复合型消泡剂，由于含有多种好的消泡成分，适用于消除苯丙胶乳、乙丙胶乳、纯丙胶乳、醋酸乙烯胶乳等体系的泡沫。使用前请适当搅拌均匀，本品在高粘度的乳胶漆中添加量为千分之一至千分之五，造纸涂布、低粘度乳胶漆和水溶性漆中添加量为万分之五至千分之五。本品无毒，属非易燃易爆品，贮于阴凉、避风处，密闭保存。动态消泡、抑泡持久性好；分散性好、消泡能力强；亲和性好，不易产生缩孔和鱼眼存放期6个月，无明显分层。储存时间超过标签所标注的较佳使用期，并不意味着该产品不能继续被使用。但在这种情况下要保证产品质量，需要重新检查产品的相关性质。消泡剂的用量占整个配方的0.05%～0.5%，较好在0.1%左右。

通常助剂分为水性和油性性（溶剂型）两种，那么水性助剂目前应用较为普遍，常见的就有涂料水性助剂比较多，助剂种类也是多样的，比如有分散剂、润湿剂、增塑剂、流平剂、消泡剂等各类助剂。水性助剂，的优点是干燥快，如果在水包水中添加了水性助剂，那么就会降低，而且会减短干燥的过程，加速施工。湿润型分散剂主要用于涂料均匀分散剂、缩短分散剂的分散期、提高色彩稳定性三重功效。但其分散性差，直接导致颜色凝结，并可能出现块状或絮状。成膜助剂是一种“短暂”增塑剂，一般用于降低涂料的玻化温度，添加时一般选用挥发性较低的助剂，当水包水成膜完成后，水分部分逐渐挥发，留在涂膜层中的成膜剂也会逐渐挥发。一般而言，水包水成膜助剂的主要作用还是加快涂膜层的干燥速度，固化速度，部分添加了乙醇的成膜剂也有防冻作用，配合可达到抗流挂等效果。涂料一般由四种基本成分：成膜物质（树脂、乳液）、颜料（包括体质颜料）、溶剂和添加剂（助剂）。盐城质感涂料供应商

消泡剂是水性涂料中较难控制消泡与流平达到平衡的助剂之一。盐城质感涂料供应商

涂料助剂是乳胶漆不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量，赋予特殊功能。乳胶漆中含有许多表面活性剂，如乳液中的乳化剂、乳胶漆中的润湿剂、分散剂等。它们都有起泡的倾向。在乳胶漆生产和施工中，泡沫都将干扰生产和施工的正常进行，有时还会影响涂膜的质量。因此在乳胶漆生产中，消泡剂的作用十分重要。消泡剂的作用是降低液体的表面张力，使生产涂料时因搅拌而产生的大量气泡迅速消失，减少涂料制造与施工障碍。消泡剂的用量要适当，加入过多会引起缩孔、缩边、涂刷性差和重涂性差等问题，用量过少，消泡效果差。盐城质感涂料供应商

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