关于换行程开关 行程开关是容易损坏的零件，所以坏了要及时更换，它不好用的时候经常会停机或短路或断丝，这样及时更换会少很多麻烦，也能提高效率，减少无谓的时间精力浪费，那个东西也不贵，线切割好多时候就是容易被一下小问题耽误时间，这个是要有经验才能发现的。换行程开关就是要记住接线的方向和位置，事先把原来的接线位置记录下来，比如用纸画下来或者拍张照，然后拆下旧的按照位置接线装上就行了。其他高级一点的问题，比如短路没火花，可能是高频电源的线断了，在高频电源的那种功放管上面，机床拖板或锥度轴不走或者乱走，可能是步进电机的线断了，仔细检查可以检查出来，线割机床应该相对很简单了。快走丝线切割机床常见问题哪家好？成都高速快走丝线切割机床供应

先要清楚在哪里找数，根据基准位置，是分中，单边还是取尖角，分中时先把功放减小到，这样避免大火花碰伤工件，火花太大很快就能在模具上割一条槽，这样很不好。有的模具对外形光洁度有要求，这样在外形上碰出槽，分分钟可能被罚甚至报废。然后，分中前要调整好垂直，特别是五金模板，和冲头之类的，找数前是要校垂直的。模板校垂直要通过一个方块借铁，这个方铁碰数和接触模板的两个面是必须标准的90度，而且表面要干净，模板也要干净，所以用借铁校垂直之前一定要擦干净借铁和模板表面。模板表面有毛刺的还要用砂轮片磨平，这是要细心的地方。借铁是慢走丝割完不要的废料，慢走丝精度很高，所割出来的即使是废料也是标准光滑的，当然必须是90°那种，不然会弄错一大推东西。因为调垂直是个高频的工作。取数时碰数要准，各个方向一样大小，这样才能分准。单边碰数的要记得加进去半个钼丝位，大概0.1，但不是总是0.1，钼丝很细的时候就少加一点，一般单边碰数不能火花太大，不然会比实际准数碰进去太多。有时候借边加工可以不加，但加没加自己一定要记清楚。成都高速快走丝线切割机床供应数控智能快走丝线切割机床哪家好？

初学快走丝线切割切割参数怎样调？快丝线切割割钨钢调参数的方法:1、一般加工厚度100以下的，可以用脉宽30us，脉间150us。这个参数比较常用，但具体要看自己的情况。2、脉宽越大，电流越大，加工越快，不过光洁度越差。脉间越大，电流越小，加工速度慢，光洁度好。3、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。

中走丝线切割机床和快走丝机床的区别是什么？区别：速度不一样中走丝并非指走丝速度介于高速与低速之间，而是复合走丝线切割机床，即走丝原理是在粗加工时采用高速（8-12m/s）走丝，快走丝上丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝（一般采用钼丝）作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，快走丝线切割机床钼丝损耗大是哪里问题？有多种可能性，首先可能是钼丝使用时间太长，变细了。冷却液不能用井水。被切割的材料杂质也容易引起断丝，比如铸铁，焊接。金牛区DK7745快走丝线切割机床。

打表要讲究方法，先不要锁的太死，打表大概要平的时候再锁死。凭经验熟悉调整的方向和数量。打表讲究的是速度，我一般给自己定了一个数字就是打表要在来回五次以内搞定，不要摇来摇去好多次，没必要，打表有个误差范围，根据不同的工件，在误差以内就好了，不要为了一两个丝而反复摇来摇去去调整，快走丝达不到那个精度。只有要求高的模板就尽量要求准。打表的时候要注意工件不要夹斜了，斜面上打表是误差很大的。打表要快是要有经验的，如果是固定一头，可以根据几何学理论，表走了一半动了几个丝，那在头上就要敲回来两倍那么多。学过几何的就可以自己琢磨一下。表要好用，好固定，不能松动，表针与工件标表面尽量平行才误差小。表头有个旋钮可以调节，这样定位置或扫平面度都很方便。不要总是把它锁死。善用工具是提高效率的第一步。成华区DK7745快走丝线切割机床。成都高速快走丝线切割机床供应

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l斜顶座，实数加工l铲基：外形割实数，斜孔是配斜导柱的，它固定住斜导柱不动，一般割紧一点，不要配斜导柱的时候松动，l行位：外形有要求的，要留余量，因为行位比较重要，它是有胶位的，一般行位是用快走丝切割挂台，和斜面外形，一般要留余量，斜孔位置没有要求，主要是斜度不要差太远，大小是复位用的，大小都是已经放大了0.5mm到1mm，所以大小直接补偿0.1就没问题l有的模具就单独配斜导柱固定座，这个和铲基一样，斜孔割紧一点，所谓固定座，当然要固定，就是要紧一点，不要松松的，那还能固定吗，和那个五金模固定座一样，不能太松。成都高速快走丝线切割机床供应

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