行业质量标准体系系统性升级。新增23项检测指标覆盖全生产流程,产品合格率从95.2%提升至98.7%,其中关键工序合格率突破99.5%。SGS推出的"星级工厂"评定中,首批28家企业获评AAAAA级质量典范,客户投诉率下降33%至0.12‰。美的集团通过认证后,产品一次交验合格率达99.7%,年节约质量成本8500万元。国际标准化组织新增3项由中国主导的检测方法,涉及X射线衍射残余应力分析等关键技术,检测精度提升至0.1μm级别。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会(PM & IACE SHENZHEN 2026),展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心(福田)2号馆!届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性,激发新一波商贸合作浪潮,2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。2025华南粉末冶金先进陶瓷展:9月10日-12日深圳福田2号馆重构华南先进制造产业生态!2025年3月10-12日华东国际粉末冶金行业论坛
电子信息产业高速发展对封装材料提出"高导热、低膨胀、易加工"严苛要求,粉末冶金复合材料成破局关键。铜-钨(Cu-W)合金通过调控钨颗粒含量(50-80%),将热膨胀系数控制在6-12ppm/℃,导热率保持150-250W/(m?K),是功率芯片散热基板理想材料。某5G基站功放模块采用85%钨含量的Cu-W基板,结温从传统氧化铝基板的120℃降至85℃,信号失真度降低20%。? 针对芯片集成度提升的散热挑战,纳米银烧结技术兴起。喷射沉积制备的50nm纳米银粉在200℃、5MPa下实现原子扩散,形成导热率400W/(m?K)的烧结体,用于IGBT模块封装时热阻较焊料连接降低35%,满足新能源汽车电机控制器高频开关需求。重庆莱宝科技开发的0.3mm以下超薄玻璃封装基板,结合铜-钼(Cu-Mo)过渡层设计,解决玻璃与金属热膨胀匹配难题,已应用于国产可穿戴设备柔性电路板。?随着SiC、GaN等第三代半导体普及,粉末冶金技术开发的氮化铝(AlN)-铜复合基板,实现180W/(m?K)导热率与1012Ω?cm绝缘电阻的优异组合,为耐300℃以上高温的下一代功率器件提供支撑。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。?2024年8月28日中国深圳粉末冶金展会9月10-12日,粉末冶金展解锁产业新可能!
模具在粉末冶金生产中起着关键作用,直接影响产品的质量和生产效率。2025 年,新型粉末冶金模具的研发取得了不错的进展。为了适应复杂形状零件的成型需求,研发人员设计出了具有特殊结构的模具。 这些模具采用先进的材料和制造工艺,具有更高的强度、耐磨性和精度保持性。例如,采用高强度合金钢制造的模具,并通过表面涂层处理,提高模具表面的硬度和抗粘附性能,减少粉末在模具表面的堆积,延长模具使用寿命。同时,利用数字化设计和制造技术,能够根据产品的三维模型精确设计模具结构,实现模具的快速制造和优化。 一些新型模具还具备自润滑功能,在成型过程中能够减少模具与粉末之间的摩擦力,提高成型质量和效率。随着粉末冶金行业对模具要求的不断提高,新型模具的研发将持续推动行业的发展,为生产更多高性能、复杂形状的粉末冶金产品提供支持。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心(福田)2号馆开幕!诚邀您莅临参展参观。
航空航天领域的极端服役条件,成为粉末冶金技术创新的重要驱动力。高温合金涡轮盘采用粉末冶金+超塑成型复合工艺,将GH742合金粉末经热等静压制成预成型坯,再通过1050℃超塑成型获得近净尺寸盘件,晶粒尺寸控制在50微米以下,疲劳强度较传统锻件提升20%,应用于国产大推力发动机,使首翻期从800小时延长至1500小时。? 钛合金结构件的3D打印技术实现了复杂承力部件的一体化制造。某型无人机的中部翼肋采用Ti-6Al-4V粉末激光熔化成型,内部设计仿生蜂窝结构,重量较锻造件减轻35%,而强度保留率达95%,制造周期从45天缩短至7天。西南铝为C919提供的2024-T351铝合金厚板,通过粉末冶金快速凝固技术,消除了传统铸造中的偏析缺陷,疲劳裂纹扩展速率降低40%,保障了飞机结构的长寿命安全。? 陶瓷基复合材料(CMC)的突破更是改写了高温部件设计理念。采用化学气相渗透(CVI)工艺制备的碳化硅纤维增强碳化硅(SiC/SiC)复合材料,在1300℃下的弯曲强度达350MPa,用于制造航空发动机燃烧室衬套,可将火焰温度从1400℃提升至1600℃,推动推重比向15:1迈进。随着材料设计与服役评价体系的完善,粉末冶金技术正成为航空航天装备升级的关键支撑。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。9月10-12日深圳见!航空航天粉末冶金技术深度揭秘。
在浩瀚宇宙的探索征程中,每一次航天器的成功升空都承载着人类对未知的无尽向往与执着追求。随着神舟二十号载人飞船的成功发射,这一壮举再次点燃了全球对太空探索的热情,也彰显了我国航天事业的蓬勃发展与雄厚实力。而在航天探索的众多关键技术中,3D打印技术正以独特的魅力与强大的潜力,悄然成为推动这一伟大事业前进的重要力量。本文将为您解析3D打印技术应用于太空探索的八大**优势。在航天领域,"克重即黄金"的理念深入人心。3D打印通过拓扑优化等先进设计方法,能够制造出传统工艺无法实现的复杂结构。以火箭发动机冷却通道为例,这种传统制造需要数百个零件的组装,而3D打印可一次性成型整体结构。这种一体化制造不仅减轻了30%的重量,更使热传导效率提升40%,为有效载荷腾出宝贵空间。2025华南国际粉末冶金展,就在9月10-12日,深圳福田会展中心!电机效率突破95%!2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆揭秘磁材黑科技。第十六届上海国际粉末冶金与先进陶瓷展览会
汽车电动化浪潮下 2025华南粉末冶金展聚焦电池连接件技术突破。2025年3月10-12日华东国际粉末冶金行业论坛
国产压制设备的成功研发打破国际垄断格局。济南二机床集团推出的全自动成型机组,精度误差控制在±0.02mm,压制速度达每分钟120件,较进口设备效率提升35%,能耗降低18%。比亚迪采用该设备生产的电机壳体良率提升至99.3%,单件成本降低18%,年节约生产成本3200万元。工信部数据显示,国产设备市场占有率从2020年的32%跃升至2024年的67%,出口额同比增长45%至2.3亿美元。技术突破带动产业链协同创新,配套模具寿命延长至120万次,较进口模具成本下降40%。该设备已通过CE认证进入东南亚市场。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会(PM & IACE SHENZHEN 2026),展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心(福田)2号馆!届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性,激发新一波商贸合作浪潮,2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。2025年3月10-12日华东国际粉末冶金行业论坛