质子交换膜双极板采用金属粉末注射成型（MIM）+扩散焊接工艺，厚度1.2mm，透气率≤0.1sccm/cm2（ASTM E1426标准），抗弯强度≥800MPa，热导率120W/m·K。该产品通过加拿大巴拉德（Ballard）GFI-5认证，应用于Nikola Tre氢能重卡车载系统，实现-30℃低温冷启动。上海捷氢首条全自动化产线投产，年产能达30万套，良率99.2%（基于在线X射线检测系统），单套成本较进口产品降低38%。该材料通过美国能源部DOE耐久性测试（1000小时性能衰减＜5%），已配套博世氢燃料电池系统。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。绿色制造风向标！2025华南粉末冶金展顺应绿色环保新风向！9月10日至12日中国深圳国际粉末冶金先进陶瓷展

随着全球对新能源的大力开发和利用，粉末冶金技术在新能源领域的应用也在不断拓展。在新能源汽车方面，粉末冶金零件广泛应用于发动机、变速器、制动系统等关键部位。 例如，通过粉末冶金工艺制造的汽车发动机齿轮，精度高、表面光洁，可减少能量损耗，提高发动机效率。在变速器中，粉末冶金零件能实现轻量化设计，同时保证良好的机械性能。在电池领域，粉末冶金技术可用于制备高性能的电极材料和电池外壳。采用粉末冶金制备的电极材料，具有更好的导电性和稳定性，有助于提升电池的充放电性能和使用寿命。而粉末冶金制造的电池外壳，强度高、重量轻，能有效保护电池内部结构，同时降低整车重量，提升新能源汽车的续航里程。 随着新能源产业的蓬勃发展，粉末冶金技术将凭借其节能、省材、高性能等优势，在新能源领域发挥更大的作用，为推动新能源产业的进步贡献力量。2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展将于9月10-12日深圳会展中心（福田）2号馆开幕！诚邀您莅临参展参观。2024第十六届粉末冶金展览会从原材料到终端应用：2025华南国际粉末冶金先进陶展串联汽车/电子/航天产业链。

近年来，快速除湿在工业加工、气候控制系统以及室内空气质量管理等诸多领域中已成为一项关键需求。高湿的室内环境，尤其对于封闭空间，容易引发霉菌滋生、材料劣化以及人体不适等问题。在众多除湿技术中，采用吸湿材料从空气中捕获水分的吸附式除湿技术逐渐成为一种颇具前景的解决方案。该技术具有响应速度快、处理能力灵活、可适应不同湿度条件等优势，但其除湿性能高度依赖于所用吸湿材料的吸附量和动力学等特性。因此，开发兼具快速吸放湿能力且结构稳定性强、易规模化合成的吸湿材料，有望满足高效大规模除湿场景应用需求。上海交通大学王如竹教授领衔的ITEWA创新团队从自然界中获取灵感，通过模仿黑云杉等植物的垂直排列管胞结构，用直接墨水书写3D打印技术‘复刻’其内部输水通道，开发了一种仿生多孔吸湿材料（CASN-Li）。2025华南国际粉末冶金展，就在9月10-12日，深圳福田会展中心！

2025年4月14日，题为“Multi-DimensionalDesignofSlipperyLiquid-InfusedCoatingsEmpoweringLong-TermCorrosionProtectionforSinteredNd-Fe-BMagnetsinHarshEnvironments”的研究论文在线发表于国际知名期刊《Small》。该论文由杭州电子科技大学、山东大学完成，***作者为杭州电子科技大学石振副研究员，通讯作者为杭州电子科技大学张雪峰教授。论文提出了一种通过表面、涂层本体和膜基界面的多维度设计构建出耐久超滑（SLIPS）涂层的策略，***提升了烧结钕铁硼永磁体在高温、低温、腐蚀、力学磨损等极端环境中的服役性能。烧结钕铁硼永磁体现有的防护涂层体系如金属和有机涂层，存在诸多问题，例如金属涂层在恶劣环境下易失效，有机涂层易因微孔和裂纹导致腐蚀介质渗透。尽管环氧树脂（EP）涂层被广泛应用于钕铁硼永磁体的防护，但其固有的亲水性和低硬度使其在潮湿和机械磨损条件下易受损。2025华南国际粉末冶金展。就在9月10-12日，深圳福田会展中心！聚焦9月10-12日，共赴粉末冶金行业盛会！

循环经济模式创新成效明显。格林美公司建成全球首条金属粉末全回收产线，废料利用率达98%，吨产品能耗下降22%至380kgce，年处理废旧电机3万吨。再生粉末制品在3C领域应用占比提升至37%，其中手机结构件再生材料占比突破25%。生态环境部数据显示，行业资源循环利用产值突破50亿元，日本JFE钢铁采购中国再生粉末制造汽车零部件，成本降低28%至1.2万元/吨。欧盟新版《循环经济法案》将中国再生材料纳入绿色认证体系。华南国际粉末冶金与先进陶瓷展览会（PM & IACE SHENZHEN 2026），展会将于2025年9月10至12日登陆深圳会展中心（福田）2号馆！届时将在超30,000平方米的展厅内集中展出粉末冶金与先进陶瓷领域的高性能原材料、前沿技术设备、开创性产品及行业创新解决方案。必将为华南先进制造市场带来新的可能性，激发新一波商贸合作浪潮，2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展诚邀您参展参观。政策赋能+产业集群：2025华南国际粉末冶金先进陶瓷展9月深圳福田2号馆领跑大湾区！第十六届中国国际粉末冶金技术论坛

稀土永磁材料技术突破！2025华南展将发布新能源汽车电机解决方案。9月10日至12日中国深圳国际粉末冶金先进陶瓷展

多孔材料的粉末冶金制备技术通过精确调控孔隙结构，实现“轻质、高承载、多功能”的完美统一。金属泡沫材料采用熔体发泡法，在铝合金中引入直径0.5-5mm的球形气孔，孔隙率达80%时密度低至0.4g/cm3，压缩强度达15MPa，应用于高铁列车的地板支撑结构，减重60%的同时提升隔音效果10dB，满足高速列车的轻量化与舒适性要求。 医疗领域的多孔钛合金植入体采用颗粒堆积烧结工艺，控制300-500微米的连通孔径与60%孔隙率，弹性模量降至80GPa，接近人体皮质骨（10-30GPa），有效减少应力屏蔽效应，临床数据显示骨整合速度提升30%，已用于全髋关节置换手术。重庆八方新材料开发的多孔镁合金支架，通过盐模板法构建贯通孔结构，降解速率可控（0.3-0.8mm/年），植入后6个月新生骨组织覆盖率达70%，为骨缺损修复提供可吸收支撑。 在航空航天领域，多孔高温合金用于发动机热障涂层的底层材料，50%孔隙率的结构可降低热传导率40%，同时提供涂层应力缓冲空间，使涂层寿命从500小时延长至1500小时。多孔材料正从单一结构材料发展为集承载、散热、生物相容于一体的功能材料，粉末冶金的孔隙精确调控技术是其产业化的关键推手。2025华南粉末冶金展诚邀您参展观展。9月10日至12日中国深圳国际粉末冶金先进陶瓷展