生物制药行业在生产过程中对分离和纯化系统有非常严格的要求,必须能够应对高温侵蚀性溶剂、强酸、强碱、进料固含量高、黏度大和其他苛刻的操作条件。陶瓷膜因其独特的耐细菌、耐高温和化学稳定性等特性,已成为生物制药行业优先选择的分离技术。陶瓷膜是一种经特殊工艺制备而形成的无机膜,常采用Al2O3、ZrO2、TiO2、SiC、SiO2以及其组合物等无机陶瓷材料作为原材料。陶瓷膜孔径涵盖微滤(孔径﹥50nm)、超滤(2nm<孔径<50nm)以及纳滤(孔径<2nm)等全部膜孔径范围。现有商业化陶瓷膜一般有平板、卷式、管式、中空纤维式和毛细管式五种类型。所有类型的陶瓷膜一般具有三层结构:底层为疏松多孔支撑体,在不影响通量的情况下为整个膜提供机械强度,利用干压成型或注浆成型,通过固态粒子烧结法制备而得;支撑层之上为中间层,再到分离层,其膜孔逐渐变小,通过孔径筛分起到选择透过的功能,多为浸浆成型后,采用溶胶凝胶法制备。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展,就在9月10日-12日,深圳会展中心(福田)2号馆! 2025华南国际先进陶瓷展9月盛启!规模更大!买家更多!成果更丰硕!2025年9月10-12日华东国际先进陶瓷与粉末冶金展览会
半导体晶圆芯片的制程主要涵盖三段:(前段)晶片制造,(中段)芯片制造,(后段)封装测试。(前段)晶片制造这一过程主要包括:拉单晶、磨外圆、切片、倒角、研磨抛光、清洗、检测;(中段)晶圆芯片制造主要包括:氧化、扩散等热处理、薄膜沉积(CVD,PVD)、光刻、刻蚀、离子注入、金属化、研磨抛光、测试;(后段)封装测试主要涉及晶圆芯片切割、引线键合、塑封、测试等。整个半导体产业链包括IC设计、IC制造、IC封装测试几大部分。涉及的关键工艺制程和设备包括:光刻、刻蚀、离子注入、薄膜沉积、化学机械抛光、高温热处理、封装、测试等。2025华南国际先进陶瓷展将于9月10-12日在深圳会展中心(福田)2号馆盛大开幕!2025年9月10日中国国际先进陶瓷机械展新技术发布,订单聚集地!9月10-12日,深圳会展中心(福田)2025华南国际先进陶瓷展等您来参展!
半导体行业遵循“一代技术、一代工艺、一代设备”的产业规律,而半导体设备的升级迭代很大程度上依赖于精密零部件的技术突破。其中,精密陶瓷部件是相当有有**的半导体精密部件材料,其在化学气相沉积、物***相沉积、离子注入、刻蚀等一系列半导体主要制造环节均有重要应用。如轴承、导轨、内衬、静电吸盘、机械搬运臂等。尤其是在设备腔体内部 ,发挥支撑、保护、导流等功能。2023年以来,荷兰、日本也先后发布对管制新规或外贸法令,对光刻机在内的半导体设备增加出口许可令规定,半导体逆全球化趋势逐渐显露,供应链自主可控重要性日益突出。面对半导体设备零部件国产化的需求,国内企业正积极推动产业发展。中瓷电子实现了加热盘和静电卡盘等技术难度高的精密零部件国产化,解决国产半导体设备行业“卡脖子”问题;国内头部SiC涂层石墨基座、SiC蚀刻环供应商德智新材在顺利完成亿元融资等。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展,就在9月10-12日,深圳会展中心(福田)2号馆!
生物医疗领域,先进陶瓷的精确修复能力不断突破。迈捷生命科学的羟基磷灰石骨修复材料,在脊柱融合实验中骨结合率达92%,临床随访显示患者术后6个月骨密度恢复至健康水平的85%。3D打印多孔氮化硅植入体通过拓扑优化设计,孔隙率达60%且抗压强度超200MPa,促进成骨细胞迁移与血管化。全球生物陶瓷市场规模预计2025年达85亿美元,年复合增长率12%,人工关节、牙科种植体等细分领域成为增长引擎。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展参观!特种装备关键材料:先进陶瓷材料如何抢占制高点,就在9月华南国际先进陶瓷展!
碳化硅(SiC)作为第三代半导体的**材料,凭借其高击穿场强、高导热性和高耐温性,在新能源汽车、光伏储能、5G通信等领域展现出巨大的应用潜力。2024年,国内SiC衬底和外延市场经历了价格剧烈波动与产能大幅扩张,尤其是6英寸SiC衬底价格已逼近成本线,而8英寸技术的突破也在加速推进。市场竞争日益激烈,价格下跌的主要驱动力来自下游市场需求的快速增长,同时国产供应商的竞争加剧也加速了价格下降。展望2025年,SiC市场将迎来行业洗牌,技术实力、资金储备以及产业链协同能力将决定企业的生存空间。随着价格趋于稳定,行业将进入高质量发展阶段,形成更成熟的竞争格局。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展观展!直达海外市场,对接先进制造需求!9月10-12日,来深圳会展中心(福田)2025华南国际先进陶瓷展!2025先进陶瓷展会
入局先进陶瓷千亿市场,就来9月深圳福田,2025华南国际先进陶瓷展!2025年9月10-12日华东国际先进陶瓷与粉末冶金展览会
可持续发展理念推动陶瓷材料向绿色化演进。蜂窝陶瓷载体在国六尾气处理中,通过堇青石-莫来石复合结构实现氮氧化物转化率超95%,某陶瓷厂废气处理系统使PM10浓度从2200mg/m3降至118mg/m3,年节约电费42万元。废陶瓷再生骨料替代天然砂石用于建筑,可减少30%碳排放,某再生骨料生产线年处理陶瓷废料5万吨,生产环保砖2000万块。陶瓷膜分离技术在化工废水处理中实现零排放,某企业年节水超1.2万吨,COD去除率达98%。2025华南国际先进陶瓷展诚邀您参展参观!2025年9月10-12日华东国际先进陶瓷与粉末冶金展览会