传统的智能窗户制造工艺往往涉及复杂的涂层技术或电控系统，而3D打印方法则简化了制造过程，同时提供了更精细的结构控制能力。这一应用也拓宽了3D打印的应用领域，有望带动相关设备和材料的需求增长。VO2基复合材料应用也将刺激更多智能材料在3D打印领域的研究。VO2基复合材料3D打印当然是一个冷门而又小众的领域，但是其背后的窗户以及节能材料市场非常庞大，同时这带表一种全新的思维方式，如何通过微观层面的材料和结构解决系统性问题。未来，通过3D打印，我们居住的建筑可能会像生命体一样，能够自主响应环境变化。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。“上海国际增材制造展”聚焦前沿技术，展示優质产品，3月10日，让我们相聚上海，共同见证盛会开幕！3月10-12日华东国际增材制造博览会

在评估和选择增材制造工艺类型时，设计要求将减少可选择的种类。工艺选择常见的依据是组件的复杂性和尺寸。近些年来，许多火箭发动机的设计尺寸都是考虑了L-PBF设备的打印尺寸限制。除了尺寸限制之外，其他要素还包括所需的材料特性、某些特征属性或合金的工艺成熟度。高级属性包括设计要求、工艺特定考虑因素以及微观结构特征和性能。NASA工程师企图对这些属性进行单独分类，但这些因素通常相互依存无法分割，同时给出了航空航天部件的一般工艺选择原则，其中考虑了选择标准的类别。虽然一些要素与迭代周期中的主要工艺步骤相似，但有许多细节方面对后期工艺选择很重要，但在更高级别的工艺步骤中没有体现出来。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。华东区国际增材制造专题论坛创新引領、赋能重燃！欢迎参加2025上海国际增材制造展，900+中外優秀企业，多场精彩同期活动，不见不散！

近十年来，金属增材制造不仅是增材制造行业中增长极快的领域，在可预见的未来，它还会继续快速增长。以PBF（粉末床熔融）和DED（定向能量沉积）的两大类“传统”金属增材制造技术随着工艺的成熟、自动化程度的提高，似乎即将进入爆发式的规模化应用阶段。随着融合了PBF、DED和CNC的增减材复合制造的应用市场不断扩大，全球大型传统机床制造商开始将金属增材制造视为下一代关键的制造技术。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。

    增材制造市场研究公司SmarTechAnalysis于不久前发布了增材制造行业后处理市场研究数据。报告指出，后处理操作将在未来十年间创造十亿美元的市场。当前，聚合物3D打印后处理每年带来超过，其中汽车是其比较大的市场；金属后处理市场规模在2022年预计为，其中以航空航天领域的3D打印应用为首。由于几乎所有3D打印操作对后处理的需求不断增加，以及各种工艺后处理技术的成熟，这两个细分市场都在增长。SmarTech预计，2031年增材制造后处理市场将达到18亿美元。此外，预计至少有26%市场份额来自聚合物后处理，而金属3D打印的后处理市场份额比较大。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。 赋能高duan制造，智领行业未来。2025年3月10日，让我们相聚上海参加上海国际增材制造展！

高温性能是一个理想的标准，特别是对于用作飞机、航天器和运输的下一代结构部件的材料，因为这些材料需要对极端环境具有高耐受性。在这方面，高熵合金（HEA）是作为下一代结构部件的有希望的候选者，因为它们在较宽的温度范围内具有优异的物理、化学和机械性能。金属增材制造（AM）技术能够制造具有净形状的高性能金属产品，并为设计具有更复杂几何形状的组件和强化材料结构提供无限可能性。在适用于金属零件制造的增材制造技术中，选区激光熔融（SLM）金属3D打印技术不仅可以比较大限度地提高几何形状的自由度，还可以比较大限度地提高机械性能。2025年3月10-12日，由上海市增材制造协会和新之联伊丽斯(上海)展览有限公司主办的上海国际增材制造应用技术展览会将在上海世博展览馆隆重举行。专注于改变生活的应用，专注于前沿智造的应用！2025上海国际增材制造展，3月10-12日，邀您共襄盛会！2025年3月10至12日华东国际增材制造技术展览会

“上海国际增材制造展”汇聚優秀企业，云集行业精英；多视角呈现3D打印发展趋势。3月10日上海见！3月10-12日华东国际增材制造博览会

冷喷涂作为一种新兴的固态增材制造工艺，由于其相对于传统的基于熔合的增材制造工艺具有独特的优势，在各个工业领域具有巨大的潜力。近年来，已经开发或引入了许多冷喷涂强化技术，以克服其固有的缺点，例如所得沉积物的强度和延展性不佳。本文从强化机制以及强化沉积物的微观结构和力学性能的角度对这些强化技术进行了综述。大量报道证实这些强化技术能够改善冷喷涂镀层的显微组织和力学性能，但不同的强化方式会产生不同的强化效果。研究还表明，每种强化方法都有独特的优点和缺点。因此，在使用每种方法强化冷喷涂沉积物之前，有必要充分了解每种方法。3月10-12日华东国际增材制造博览会