数控穿孔机的优势：1.采用线轨支撑，可支撑重负荷，快速移动，确保定位精确。2.采用大理石底座宽实，重荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。主轴头内以筋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。4.三轴马达与精密速滚珠丝杠直接传动及预拉，增强刚性及精密度。5.X/Y軸采用線性滑軌Z軸硬軌支撑，可做快速位移及获得佳的循圆精度。确保定位精确。6.电气箱采用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得大的运用。7.为确保整机质量，主要外购零部件均采用世界品牌厂家产品。使用数控穿孔机加工工件非常的方便。天津高频电火花穿孔机价位

电火花穿孔机（spark-erosiondrillingmachine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以至小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。天津高频电火花穿孔机价位数控穿孔机直接使用自来水作为工作液。

电火花穿孔放电打孔打不下去，旋转头来回往复频繁，原因主要有以下几方面：工件表面有氧化层，与工作台的接触不好，高频正是连在工作台上面的，这样情况孔打不下去，主轴旋转头会往冲，压弯铜管。调整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化层。铜管摆动幅度大，这样一直打不下去的，不断在磨孔的边上。这样时候要看看导向器眼模的孔径是不是用太久磨大了，不行就换；另外要看看眼模下面与工件的距离会不会离得太远，越远铜管摆动幅度越大，适当调低一点。旋转头与高频负接触不好，高频负是连在旋转头里边碳刷上面的，，用的时间长了碳刷会有磨损；另外，旋转头用得久了，有时候漏点水，里边的轴承也会生锈磨损，旋转的时候摆动幅大加大，与碳刷接触不良，这时要换就得换了。

做好保养就是延长高速电火花穿孔机的使用寿命：部分数控电火花钻床使用气动泵。一般操作压力为10MPa，因此应特别注意过滤和压缩空气排放。如果压缩空气不纯，很容易造成拉缸。而且自来水上的过滤器需要经常清洗和更换，否则水中的杂质会堵塞铜管，导致使用过程中不稳定或烧坏铜管。那么电动泵的维护就简单多了。一般电动泵不会漏水，噪音也处理的比较好。注意及时更换新润滑油。水泵是机床的重要组成部分。电动泵在工况下的压力一般为7MPa。因此，曲轴在工作时所承受的压力也是非常巨大的。如果不及时更换润滑油，将会对机器造成严重的损失和不必要的损失。如果这个环节处理不好，就会影响机器的使用效率。苏州泰兰特进出口贸易有限公司用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！

近年来，由于微孔加工技术和产品的快速发展，涂层硬质合金钻头、铰刀等孔加工工具的使用极大增加，但仍不能完全满足微孔加工的需要。随着机床技术的进步，用细长圆丝电极加工各种高精度、高光洁度的精密微孔。主要用于加工各种喷嘴零件的精密注射孔、圆形和不规则孔。加工精密圆形微孔的范围一般为0.08~1mm，孔深一般在1~5mm以内，可加工各种雾化孔的精密微孔，精度高，光洁度高，孔径一致性高。自动穿孔机主要用于加工各种柴油、汽油发动机的喷油微孔。纺织工业，化纤喷丝板精密喷丝孔。光纤工业，光纤接头模具。电火花穿孔机模具制造行业，拉丝模等很多行业应用普遍。数控穿孔机是现在比较多工业行业用到的机械设备。浙江细孔电火花穿孔机怎么用

智能化控制方式完成了多孔位定位连续加工；天津高频电火花穿孔机价位

如何正确选择易损件和耗材呢？现在来大家例举几个1、数控穿孔机的电极铜管：铜管是数控穿孔机必不可少的易损件，也是常见的耗材。因此，铜管的质量好坏直接决定了耗材的寿命。2、数控穿孔机的电极密封圈：电极密封圈与电极铜管是配套使用的，由于数控穿孔机是用高压冷却，所以密封圈比较重要，如果电极出现漏水的现象，一定要及时更换。3、数控穿孔机的水泵密封圈：因为数控穿孔机水泵长时间处于高压下运转，所以水泵使用一段时间后，密封圈老化，也容易出现漏水的情况，因此，要定期检查，及时更换。天津高频电火花穿孔机价位