火花机的主机由床身、立柱、主轴头、工作台及工作液箱等部分组成。用于支承、固定工具电极及工件,实现电极在加工过程中稳定的伺服进给运动。火花机的电源箱包括脉冲电源、伺服进给系统和其他电气控制系统。火花机的工作液循环过滤系统及附件包括液泵、过滤器、各种控制阀、管道等。火花机的结构原理采用滑枕式结构,这种结构的工作台固定不动或实现X方向移动,主轴头通过滑枕实现Y方向移动或XY方向移动。优点是装卸、检测工件十分方便,此结构为设计、安装可升降式工作液槽提供方便;当可升降工作液槽升起即可重新加工,提高了工作效率。火花机的火花放电能蚀除较多的金属。深圳高效率火花机供应商
火花机在模具制造中有以下几个关键作用:1.加工模具材料:火花机可以用来加工各种硬度较高的材料,如钢、铝、铜等。它通过放电加工的方式,利用电极与工件之间的电火花放电来熔化和腐蚀工件表面,从而实现精确的形状和尺寸加工。2.制造复杂形状:火花机具有高精度和高灵活性的特点,可以制造出各种复杂形状的模具。无论是有孔、有槽、有凹凸面,还是有复杂曲线的模具,火花机都能够精确地加工出来。3.提高加工精度:火花机具有很高的加工精度,可以达到亚微米级别的加工精度。这对于模具制造来说非常重要,因为模具的精度直接影响到产品的质量。4.增加加工效率:火花机具有高速加工的能力,可以在较短的时间内完成复杂模具的加工。相比传统的机械加工方式,火花机可以很大程度的缩短加工周期,提高生产效率。5.增强模具表面质量:火花机可以通过调整放电参数和电极材料,实现对模具表面的微细加工,从而提高模具的表面质量和光洁度。这对于一些对模具表面要求较高的行业,如塑料注塑、压铸等,非常重要。四川国产火花机厂家火花机在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能。
要对火花机进行校准以确保加工精度,可以按照以下步骤进行操作:1.清洁火花机:首先,确保火花机的工作环境干净整洁,清理机器表面的灰尘和杂质,以免影响加工精度。2.校准电极:检查并校准火花机的电极。电极是火花机加工的关键部件,需要确保其位置和角度正确。使用专业工具进行校准,确保电极与工件的距离和角度符合要求。3.校准放电参数:根据加工要求,调整火花机的放电参数。这包括放电电流、放电时间、放电间隔等参数。根据不同的工件材料和形状,调整这些参数可以提高加工精度。4.检查工作台平整度:确保火花机的工作台平整度。使用水平仪或平台检测仪器,检查工作台的水平度,如果不平整,需要进行调整,以确保加工精度。5.定期保养:定期对火花机进行保养和维护,包括清洁、润滑和更换磨损部件。保持机器的良好状态可以提高加工精度和机器寿命。6.进行测试加工:在进行正式加工之前,进行测试加工来验证火花机的校准效果。根据加工要求,选择一些典型的工件进行加工测试,检查加工结果是否符合要求。通过以上步骤的校准和调整,可以确保火花机的加工精度达到预期要求,提高工件的质量和精度。
选择适合的火花机型号需要考虑工件的材料和形状。首先,材料的硬度是选择火花机的关键因素之一。对于硬度较低的材料,如铝合金或塑料,可以选择低功率的火花机,以避免过度烧损。而对于硬度较高的材料,如钢或铸铁,需要选择高功率的火花机以确保足够的切削能力。其次,工件的形状也会影响火花机的选择。对于较大和复杂形状的工件,需要选择具有较大工作台和多轴控制功能的火花机,以便进行精确的加工。而对于较小和简单形状的工件,可以选择较小的火花机,以提高加工效率。除了材料和形状,还应考虑其他因素,如加工精度要求、加工速度、设备价格和维护成本等。可以咨询专业的火花机制造商或经验丰富的操作人员,以获取更详细的建议和指导。具体选择应该是综合考虑以上因素,并根据具体需求做出合理的决策。火花机的加工按照工具电极的形式及其与工件之间相对运动的特征进行的。
正确安装和调试火花机是确保其正常运行和安全使用的关键步骤。以下是安装和调试火花机的基本步骤:1.安装位置:选择一个通风良好、干燥、无尘的地方安装火花机。确保周围没有易燃物和易爆物。2.电源连接:将火花机连接到适当的电源插座,并确保电源线没有损坏。3.燃气连接:如果火花机使用燃气作为燃料,确保燃气管道连接正确,并且没有泄漏。4.点火系统:检查点火系统是否完好无损,包括点火电极和点火线圈。确保点火系统连接正确,并且没有松动或损坏的部件。5.调试:在启动火花机之前,进行必要的调试。这包括检查火花机的各个部件是否正常工作,如燃气供应、点火系统和控制面板等。6.启动:按照火花机的操作手册或指示进行启动。确保启动过程中没有异常声音或异常震动。7.调整:根据需要,调整火花机的参数,如燃气流量、点火时机和火花强度等。确保火花机在正常工作范围内运行。8.测试:在安装和调试完成后,进行必要的测试,以确保火花机能够正常工作,并满足所需的性能要求。火花机工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。广州镜面火花机排行榜
火花机只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式,就能加工出各种复杂的型面。深圳高效率火花机供应商
火花机中排渣的方法常用于加工带有微小锥度间隙的挤压模具。当然,挤压模具需要以相反的方向加工,以获得适当的锥度。石墨电极用于深通孔加工时,除渣效果较佳。采用较新开发技术,将高压加工液引入电极。石墨的多孔性允许足够的处理流体通过电极将炉渣排放到间隙中。利用这种除渣方法,处理流体通过底部孔穿过工件或者通过电极被吸入。与射流排渣相比,由于吸力流沿着电极两侧的颗粒排出,可以避免锥体效应。因此,可以获得准确的圆柱形孔。真空吸力不能太强。在某些应用中,吸力可以通过喷射流来提取,这可能会超过吸入压力。与工件相比,电火花机床在吸渣通过电极时加工速度更快。深圳高效率火花机供应商