数控穿孔机机床连线：1、连接总电源输入线、压工作液系统电源线、低压工作液系统电源线、控制电缆(两根)，这些插座都在数控电源柜的后下方。编码器电缆(七根）在电源柜的左侧（打开电源柜前门可见各轴插座）。2、放电线连接在数控电源柜的左侧的接线柱上，工作台上的放电线接黑色接线柱，旋转头上的放电线接红色接线柱。3、特别注意连接总电源的输入线，要采用三相五线制，要用专属接地线将机床电气柜后下方电源插座旁的接地端子接地，并且接地应十分可靠。数控穿孔机工作液管路的连接：将压工作液系统的出口与旋转头上的压水管连接，将低压工作液系统的出口与主轴头下方导向器座上的水管连接，将工作台水盘上的回水管放进低压工作液水箱的回液孔。数控穿孔机主要用于各类喷嘴、化纤喷丝板、医疗器械等精密为孔加工。浙江全自动穿孔机怎么用

维护及保养：数控穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把穿孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净．还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果．印刷线路板上的灰尘不清理的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。数控穿孔机水泵的保养，穿孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴承受着非常大的压力，如果润滑油经过一段时间工作后不即时更换的话，就会造成比较严重的后果．这一条是比较多穿孔机用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来．因为水泵在数控穿孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。山西全自动数控穿孔机厂家苏州泰兰特进出口贸易有限公司交通便利，地理位置优越。

电火花穿孔机到底都能实现怎样的加工：穿孔φ1～10mm，速度和精度要求不高/取出折断在工件中的断丝锥、螺丝等。对策：小型的电火花取断丝锥机可以实现这两种要求，价格也比穿孔机更低。在穿孔方面，建议挑选功率大的，1500W/3000W左右，穿孔速度会快一些；在取断丝锥方面，如果靠手动，凭借技师的技巧，想快捷的取出来是有一定难度的，采用专业的取断丝锥机，则事半功倍！无论是曲面、大型零件、多角度加工、取出特大螺栓，都不用担心了。用来刻字。对策：除了激光打标、刻字以外，某些情况下用电火花穿孔机刻字也是不错的选择！首先，根据需要刻的文字或者图案制作模具，完成后，把模具电极连接到机头下方的钻夹头上，就可以刻出想要的图案啦！看完这些，您是不是对电火花穿孔机在不同工况下的加工有了一个基础的了解呢？

数控穿孔机的优势：1.采用线轨支撑，可支撑重负荷，快速移动，确保定位精确。2.采用大理石底座宽实，重荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。主轴头内以筋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。4.三轴马达与精密速滚珠丝杠直接传动及预拉，增强刚性及精密度。5.X/Y軸采用線性滑軌Z軸硬軌支撑，可做快速位移及获得佳的循圆精度。确保定位精确。6.电气箱采用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得大的运用。7.为确保整机质量，主要外购零部件均采用世界品牌厂家产品。电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花小孔机、电火花细孔放电机。

电火花穿孔机是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以至小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。数控穿孔机是运用电火花放电蚀除原理，选用中空圆电极进行高效放电加工各种导电材料的深小孔。山西全自动数控穿孔机厂家

数控穿孔机里水泵的曲轴承承受着非常大的压力，所以工作一段时间后，里面的润滑油一定要及时更换。浙江全自动穿孔机怎么用

电火花穿孔放电打孔打不下去，旋转头来回往复频繁，原因主要有以下几方面：工件表面有氧化层，与工作台的接触不好，高频正是连在工作台上面的，这样情况孔打不下去，主轴旋转头会往冲，压弯铜管。调整一下工件位置，或磨一下工件表面去掉氧化层。铜管摆动幅度大，这样一直打不下去的，不断在磨孔的边上。这样时候要看看导向器眼模的孔径是不是用太久磨大了，不行就换；另外要看看眼模下面与工件的距离会不会离得太远，越远铜管摆动幅度越大，适当调低一点。旋转头与高频负接触不好，高频负是连在旋转头里边碳刷上面的，，用的时间长了碳刷会有磨损；另外，旋转头用得久了，有时候漏点水，里边的轴承也会生锈磨损，旋转的时候摆动幅大加大，与碳刷接触不良，这时要换就得换了。浙江全自动穿孔机怎么用