美国亚利桑那州的LocalMotors汽车公司现场演示世界上款3D打印电动汽车的制造过程。这款电动汽车名为“Strati”，整个制造过程用了45个小时。Strati采用一体成型车身，大速度可达到每小时40英里（约合每小时64公里），一次充电可行驶120到150英里（约合190到240公里）。Strati只有49个零部件，动力传动系统、悬架、电池、轮胎、车轮、线路、电动马达和挡风玻璃采用传统技术制造，包括底盘、仪表板、座椅和车身在内的余下部件均由3D打印机打印，所用材料为碳纤维增强热塑性塑料。Strati的车身一体成型，由3D打印机打印，共有212层碳纤维增强热塑性塑料。辛辛那提公司负责提供制造Strati使用的大幅面增材制造3D打印机，能够打印3英尺×5英尺×10英尺（约合90厘米×152厘米×305厘米）的零部件。[43]近来自美国旧金山的DivergentMicrofactories(DM)公司推出了世界上3D打印超级跑车“刀锋(Blade)”。该公司表示此款车由一系列铝制“节点”和碳纤维管材拼插相连，轻松组装成汽车底盘，因此更加环保。Blade搭载一台可使用汽油或压缩天然气为燃料的双燃料700马力发动机。此外由于整车质量很轻，整车质量为1400磅(约合)，从静止加速到每小时60英里(96公里)用时两秒。砂型3D打印已经越来越多地用于创建高质量的原型。河南定制砂型3D打印

可以改变衣服的风格和舒适性。无影高跟鞋2015年8月27日，深圳美女创客SexyCyborg发明了“无影高跟鞋”。它里面是空的，可以装进去一套安全渗透测试工具包。无影高跟鞋(3张)“无影高跟鞋”足以令一些美女级轻松攻破某些企业或机构的防御，获取到有价值的重要信息。每只鞋里面都有一个抽屉，使用者不用脱鞋就能把它拿下来。然后再把一套渗透测试套件装进去，其中的部件都是用的装备。[47]3D打印私人定制内衣瑞士洛桑时尚设计团队使用3d打印技术为客户量身定制内衣，他们设精美3d打印内衣计的内衣极具想象力。设计师使用3d打印笔，通过点,圆,线的完美结合，勾画出一个个精美的图3D打印海底铺路2019年5月14日，我国自主研制的第五代深水整平船“一航津平2”日前在江苏南通下水，集基准定位、石料输送、高精度铺设整平、质量检测验收等于一体，从船体设计到建造均实现了国产化，多项性能居国际水平。“一航津平2”投产后将进一步巩固我国在海底隧道基础施工领域的世界地位。“一航津平2”因其铺设作业的高效率和自动化，被形象地称为深水碎石铺设的“3D打印机”。[48]3D打印发展方向编辑标准和标准的制定机构当一间实验室作出了图纸，需要拿出来共享时。四川景区砂型3D打印市场价格砂型3D打印优异的尺寸稳定性：尤其是在低温环境中不会发生收缩。

3D砂型打印的过程，就是先铺一层砂，用粘接剂进行固化，然后层层叠加。砂模的材料是石英砂，由于是利用树脂把砂材料粘结起来，所以这种砂也叫树脂砂。树脂砂材料的层厚可以低至只只300微米（三根人类头发丝的厚度）。3D砂型打印后，流程就是CAD设计→工艺仿真→3D打印砂型→铸造。原来往往要一个月的周期，现在只要几天就可以完成，比较大缩短了生产周期，并且省掉了大量的人工工作。背景技术：3D打印(3Dprinting，即三维打印)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

因此，只需使用粘结剂喷射工艺和匹配的砂型粘结剂组合，就可以在没有工具的情况下制造金属铸件，适用于各种金属和合金。这为快速灵活地生产小型和超大型部件提供了经济的选择，体积范围从300x200x150mm3到4,000x2,000x1,000mm3。PMMA用于塑料铸造模型的增材制造生产，这些丙烯酸塑料具有优异的烧损性能，可用于生产中小批量的复杂几何形状，而无需进行昂贵的模型生产。部件尺寸可高达1,000x600x500mm3。在铸件生产时，砂型铸造是一种常用的铸造工艺。但铸件的结构形状越复杂，铸模造型也就越麻烦。 快速成型技术使得成形过程的难度与待成形物理实体形状的复杂程度无关。因此，现在砂型铸模的许多造型任务都要用3D打印机来完成，这一宝贵技术特征使它能比较好地适应当代制造业市场的竞争环境而飞速地发展起来。3D打印机可以让你爱不释手！而且3D打印机现在也不是价格昂贵地高不可攀。

快速原型作为铸造模具可以用于砂型铸造、 熔模铸造、 陶瓷型精密铸造、 石膏型精密铸造。直接 3D 打印砂型,省去了传统工艺的模型, 按照铸型 CAD 模型(包括浇注系统等工艺信息)的几何信息精确控制造型材料的堆积过程,直接制造铸型，是传统铸造过程的重大变革。这一整套模具，都可以通过3D打印技术来完成。在3D打印机的CAD文件里，一整套模具是这样“平躺”在打印台上的。3D打印模具与传统模具的组合”。因为一套模具往往是由砂芯和外模组合在一起的，砂芯的结构比较复杂，外模相对简单。所以很多厂家出于成本的考量，只用3D打印来制作砂芯，外模还是用传统工艺制造。当然，完全可以直接一体打印制造。传统的砂型制造流程一般是：CAD设计→工艺仿真→模件制作→工装夹具制造→砂型制造→铸造。而使用3D打印后，流程就是CAD设计→工艺仿真→3D打印砂型→铸造。原来往往要一个月的周期，现在只要几天就可以完成，比较大缩短了生产周期，并且省掉了大量的人工工作。3D打印机可以当成一个大玩具，使用现有模型，甚至自己建立模型。天津定制砂型3D打印服务电话

其关键在于制造的对象，也就是你所设计的模型，设计模型的过程也就是建模。河南定制砂型3D打印

随着3D打印技术的推广与应用，目前使用3D打印砂型进行铸造生产的方法已在业内逐渐流行。这种3D打印生产砂型的方法，可以替代传统的手工模具造型过程，所得砂型具有超出手工砂型一倍的抗压强度，同时可直接打印成形各种复杂的砂型结构，具有极高的可成型性。现有的3D打印形成的砂型通常为实心的结构。虽然砂型具有足够的强度和稳定性，但是其打印成本相对较高、打印周期较长。技术实现要素：针对相关技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种打印成本和周期较低并能保证整体强度和稳定性的3D打印砂型及其制造方法。河南定制砂型3D打印

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