橡胶管的内胶层普遍使用NBR。近些年来，出于对的要求，液压已开始大量改为可降解的流体，因此，对NBR的耐腐蚀性提出了更高要求，除使用耐腐蚀的NBR和重新调整配方之外，已在换代为其他抗腐蚀性的橡胶，如FKM、FKM／ECO、FKM／CSM等。外胶层为适应耐候、耐磨、耐油、耐弯曲的要求，几乎已全部采用CR、NBR／PVC、PU、CSM、FKM等。橡胶管内径不大，一般多在6~31mm范围之内。为满足配管机构部位紧凑化，轻巧化的需要，这类软管的直径日趋小型化，以之达到弯曲半径的减缩化。为此，补强层的编织层数也由传统的2~3层向1层靠近，编织密度由稀松走向紧密饱满，实现整个编织结构紧凑化，同时，内外胶层厚度也在减薄，达到薄层化，由过去的mm减至mm。因而，对这类新型胶管的加工精度提出了更为严格的要求，以现今致密型的液压胶管为例，内径10mm和工作压力21MPa的钢编管，补强层钢丝只有1~2层，径外粗度不能超过15mm，胶管外径不得大于17mm，弯曲半径要小于65mm，即达到胶管外径的4倍以下。而同样内径的常规钢编管，编织层为1~3层，胶管外径为18~20mm，最小弯曲半径为130~180mm，D/d值在7~9。对于多层补强结构的胶管，现在大多已由编织改为缠绕的方式。全胶管由全橡胶层组成，压出管坯、硫化即可制成，常见的有输水用普通全胶管。新疆冀工高温低压胶管货源充足

    高温低压胶管产品名称内径（mm）性能及用途备注蒸气胶管6-76输送170oC以下的饱和蒸汽或过热水，工作压力为蒸汽、机油、润滑油及其它矿物油。工作压力为。也可采用外铠装结构输吸食品胶管16-152吸引奶类、、食用油类及液体饮料。工作压力为。-输酸、碱胶管19-203常温下输送稀酸、碱溶液。工作压力为。输送浓酸时内胶层可采用丁基胶，布层可采用玻璃纤维耐磨喷砂胶管19-76风压喷砂用胶管，工作压力为。水泥罐车用管也可按此生产水箱弯管25-102机车水箱输水用-钻探胶管51-102耐压、耐磨、耐油、用做钻井机劲管水龙头与立管法兰之间的挠性连接管。工作压力为10-30pa.两端有金属接头尼龙线缠绕吹氧胶管51-127纯氧顶吹转炉用挠性连接管，工作压力为。连端硫化金属法兰，外有石棉保护层。排（吸）泥胶管196-900挖泥船排（吸）泥沙用，工作压力为。根据设计需要可带有法兰接头制孔胶管25，32，40桥梁公路等工程建筑制孔用，承受拉力为。 新疆冀工高温低压胶管货源充足氟胶管在汽车中的用量也迅速增长。

    胶管总成使用情况的因素很多，只有按照工况正确选用胶管及接头，才能保证使用胶管的可靠性和经济性。这些因素有：胶管尺寸胶管内径要适当，管径过小会加大管路内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压力降，影响整个系统的性能，若胶管采用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。工作压力一般胶管的动态压力是指胶管在连续工作时允许的力。按照有关标准规定的液压胶管的安全系数，一般推荐的工作压力通常为胶管低爆破压力值的四分之一。冲击压力和疲劳寿命胶管的选择是根据液压系统设计的力值来确定的。由于液压系统的压力值通常是动态的，有时会出现冲击压力，冲击压力峰值会高于系统的力值。但系统上一般都有溢流阀，故冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。对于冲击压力特别频繁的液压系统，建议选用特别耐脉动冲击的胶管产品。温度范围用户应该在胶管质量规范允许的温度范围内使用胶管。如果工作环境温度超过这一范围，将会影响到胶管的寿命，其承受压能力也会降低。工作环境温度长期过高或过低的系统，建议采用软管护套。化学相容性若使用特殊的液压介质，用户应确保所选用的胶管总成其胶管内、外层。

    针织胶管多为无芯法，不限长度，于煤气、天然气、LP气等气体传送的导管。筒织胶管主要用于消防水龙带管、农艺灌溉胶管。编织和缠绕胶管现已发展为当今主流的胶管生产加工方式，成型芯棒也从硬芯的金属棒过渡到软芯的树脂绳，甚至为无芯的充气、冷冻定型等方法。长度可从硬芯的6~10m一直到无芯的50~100m，乃至无限长。内径6~20mm的为编织，30~50mm为编织、缠绕或两者的混合，50mm以上的几乎全部为缠绕。然而200mm以上时由于设备的限制，除了管之外，仍然以织物和金属线卷成凯装的方式为主。总的来说，由于缠绕法的材料消耗低、生产速度快、承受压力高，已成为胶管发展的总趋势。橡胶和骨架材料的选用，对于胶管性能起着决定性的作用。一般对性能没有特别要求的普通低档胶管（如水管、风管等）可以不用橡胶以再生胶代用，中档的气水管（如输水管、导气管、刹车管、喷液管、喷砂管、酸碱管等）多用NR、SBR、BR，特殊的使用CR、IIR、EPDM、CSM。同时，PVC为其主要取代材料，PE、PP的用量比例也在增加。对于的耐油胶管，早已进入复合材料的时代，通常内层胶为NBR，外层胶为CR。聚氨酯（PU）、尼龙树脂（PA）为其重要改性材料，可用于内外层。高性能氟胶管的耐高温程度甚至可以达到300℃以上。

    乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体的合成橡胶，依据分子链中单体组成的不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，前者为乙烯和丙烯的共聚物，以EPM表示，后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物，以EPDM表示。两者统称为乙丙橡胶，即ethylenepropylenerubber（EPR）。应用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件、润滑油添加剂及其它制品。乙丙橡胶是以乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分。前者为乙烯和丙烯的共聚物，以EPM表示；后者为乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃第三单体的共聚物，以EPDM表示，二者统称为乙丙橡胶ethylenepropylenerubber[EPR]。二元乙丙橡胶由于分子不含双键，不能用硫磺硫化，因而限制了它的应用，在乙丙橡胶商品牌号中只占总数的15%～20%左右；而三元乙丙橡胶由于侧链上含有二烯烃，因此不但可以用硫磺硫化，而且还保持了二元乙丙橡胶的各种特性，从而成为乙丙橡胶的主要品种而获得的应用，在乙丙橡胶商品牌号中占80%～85%。 针织胶管，以棉线或其他纤维经针织而成的胶管。甘肃冀工高温低压胶管价格咨询

耐高温编织网与日本先进技术不锈钢双扣螺旋软管，适用于高温、腐 蚀、高压的特殊环境。新疆冀工高温低压胶管货源充足

    胶管的制作材料胶管主要由三种材料组成，分别是内胶层、加强层和外胶层。1.内胶层：一般采用合成橡胶作为内胶层材料，如丁腈橡胶、氯丁橡胶和丙烯酸酯橡胶等。这些材料具有良好的耐油、耐酸碱、耐高温和耐腐蚀等性能，在制作胶管时起着重要的作用。2.加强层：加强层是胶管的关键组成部分，它可以提高胶管的强度和耐压性能。现在市场上主要采用聚酯线、聚酰胺纤维和钢丝等材料作为加强层。3.外胶层：外胶层是保护内胶层和加强层的关键部分。一般采用合成橡胶材料或PVC复合材料作为外胶层，具有良好的抗老化、耐磨损、耐腐蚀等性能。二、胶管的制作工艺胶管的制作主要分为以下几步：1.内胶层制作：选用合适的合成橡胶材料，按照一定的比例加入填充剂和硫化剂，制成内胶层。2.加强层编织：在内胶层表面包裹加强层，通常采用编织机械进行编织，以提高胶管的抗拉强度。3.外胶层制作：将合成橡胶材料或PVC复合材料与染料、防老剂等混合搅拌均匀，形成外胶层材料。4.整体组合：将内胶层和加强层以及外胶层经过一定的工艺处理，形成整体的胶管产品。 新疆冀工高温低压胶管货源充足