齿轮是一种传动部件，根据不同的形状分为正齿、斜齿、伞齿等。齿轮基础包含齿轮的基本参数和其所遵循的定律。★模数表示轮齿的大小。模数是分度圆齿距与圆周率（π）之比,单位为毫米(mm)。除模数外,表示轮齿大小的还有CP（周节：Circular pitch）与DP（径节：Diametral pitch）。齿距是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。★分度圆直径是齿轮的基准直径。决定齿轮大小的两大要素是模数和齿数、分度圆直径等于齿数与模数(端面)的乘积。过去,分度圆直径被称为基准节径。**近,按ISO标准,统一称为分度圆直径。半开式齿轮传动比开式齿轮传动工作条件要好，大齿轮部分浸入油池内并有简单的防护罩，但仍有外物侵入。宜兴本地齿轮厂家供应

25.斜齿轮渐开线螺旋曲面齿廓是如何形成的。答：渐开线发生面在基圆柱上纯滚动时，发生面上一条与基圆母线成 βb 角的线，它的轨迹形成了斜齿轮轮齿渐开线螺旋曲面。26.斜齿轮齿廓所在的各个同轴圆柱面螺旋线的螺旋角是否相同，为什么。答：螺旋角不同，因螺旋角βi 是导程 L 和圆柱的直径 di 决定，导程相同，而各圆直径不同，故螺旋角不同，关系式为： tgβi = L / πdi27.斜齿轮啮合特点是什么。答：（l）两轮齿廓由点开始接触，接触线由短变长，再变短，直到点接触，再脱离啮合，不象直齿圆柱齿轮传动那样沿整个齿宽突然接触又突然脱离啮合，而是逐渐进入啮合逐渐脱离啮合，这样冲击小噪音小，传动平稳。苏州定制齿轮新报价随着裂纹的扩展，将导致小块金属剥落，这种现象称为齿面点蚀。

生活应用：钟表、汽车传动系统、单车。2、圆锥齿轮传动特点：齿轮排列在圆锥体外表上，并由大端向小端逐渐收缩，按齿形分为直齿、斜齿和曲齿，可传递两相交轴的运动和动力。生活应用：汽车后桥齿轮箱、液力传动内燃机车、风扇轴、车轴齿轮箱、牛头刨床工作台以及进给机构中。3、蜗杆传动特点传动平稳，运动精度高，噪声和振动较小；减速传动比大；效率较低，故不易传递较大功率，也不宜长期工作，需用钢材加工。生活应用：机床、一矿机械、起重机械、船舶及仪表灯工艺中。4、螺旋传动特点：具有良好的减少性能，对主动件施加不大的扭矩，便可获得很大的推力，机械效率高，传动均匀、平稳、准确，且有自锁性能。

m=h/2f+c Dp=25.4*（2f+c）/hf:：齿顶高系数 c：径向间隙系数f、c可以查齿轮标准制度参数表得知 [3]（3） 测量中心距 A 法当齿轮牙形变尖、磨损严重、滚牙等情况时，以上两种方法就无法测量，此时我们可要求客户提供两配对齿轮的中心距A和两齿轮的齿数，这些很容易做到，再按下式计算模数或径节：m=2*A/Z1+Z2 Dp=25.4*（Z1+Z2）/2*AZ1、Z2：配对齿轮的齿数三种方法中任何一种算出的模数或径节再与标准模数或径节系列相比较，取**接近的即可。以上是实际工作当中常用到的直齿圆柱齿轮测绘方法，使用时比较好用两种方法相互校核，这样判定出的模数或径节的更加准确，此时测绘工作基本完成。特别注意：以上测绘方法是在我们能够预先判定或调查出齿轮所采用的标准制度的情况下进行的，如果齿轮的“一切情况不明”以上方法只能参考，再通过其它途径综合判定。相信以上几种测绘方法对刚参加工作不久或初次进行直齿圆柱齿轮测绘的同行有一定的帮助，值得参阅。 [2]油池中的油量与传递功率大小有关，单级传动为0.35~0.7L/kW，多级传动按级数成倍增加。

★沿齿宽方向修整齿形,使齿宽**部的齿形呈适当的鼓形 。通过修鼓形加工,防止齿端部片面接触的发生,使齿轮的齿接触集中在轮齿的**附近。鼓形越大,齿接触面积越小。★为避免齿轮啮合时发生齿顶干涉,在齿顶附近有意识的修削齿形 。齿形修形的目的是轮齿的圆滑啮合,近似于齿形方向的修鼓加工。★在加工轮齿的同时进行齿顶倒角加工。其优点为:1.防止切齿加工时产生的毛刺等。2.防止使用及搬运时容易发生的撞痕。【注】齿顶=齿面与齿顶面的交线。减振性和抗冲击性不如带传动等柔性传动好。惠山区附近齿轮厂家供应

根据一对齿轮传动的传动比是否恒定来分，可分为定传动比和变传动比齿轮传动。宜兴本地齿轮厂家供应

4．齿面胶合在高速重载的齿轮传动中，齿面间的压力大、温升高、润滑效果差，当瞬时温度过高时，将使两齿面局部熔融、金属相互粘连，当两齿面做相对运动时，粘住的地方被撕破，从而在齿面上沿着滑动方向形成带状或大面积的伤痕，低速重载的传动不易形成油膜，摩擦发热虽不大，但也可能因重载而出现冷胶合。采用黏度较大或抗胶合性能好的润滑油，降低表面粗糙度以形成良好的润滑条件；提高齿面硬度等均可增强齿面的抗胶合能力。5．齿面塑性变形硬度较低的软齿面齿轮，在低速重载时，由于齿面压力过大，在摩擦力作用下，齿面金属产生塑性流动而失去原来的齿形。提高齿面硬度和采用黏度较高的润滑油，均有助于防止或减轻齿面塑性变形。 [3]宜兴本地齿轮厂家供应

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